• 上海貼面熱壓機(jī)|浙江木皮熱壓機(jī)
    • 參考價格:¥ 138000 元/臺
    • 供 貨 量:20臺
    • 所 在 地:中國 上海 上海
    • 聯(lián) 系 人:王健 先生   添加為商業(yè)伙伴
    • 有 效 期:2023年03月01日-2023年08月28日
    詳細(xì)信息

    開機(jī)前:
    開機(jī)前的要求
    1、 導(dǎo)熱油壓力能達(dá)到工藝要求,并保持供應(yīng);
    2、 墊板上下表面的清潔,熱壓板上表面的清潔;
    3、 蓄壓器壓力正常,油箱油位正常;
    4、 各傳動部分潤滑良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,電氣設(shè)備正常;
    5、 油缸內(nèi)沒有空氣,密封圈密封良好。
    開機(jī)前的準(zhǔn)備
    1、 合上電源總開關(guān),開動低壓泵,使蓄壓器達(dá)到要求的工作壓力;
    2、 開啟導(dǎo)熱油閥門,關(guān)閉導(dǎo)熱油旁路循環(huán)閥門,加熱熱壓板達(dá)到工藝的溫度;
    3、 開動墊板循環(huán)系統(tǒng)各臺運(yùn)輸機(jī);
    4、 按工藝要求,調(diào)整各時間控制器的時間和壓力表上下限指針位置(如果總壓力有較大變動,也應(yīng)調(diào)整卸荷閥和安全閥等的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu));
    開機(jī)運(yùn)和和停機(jī):
    開機(jī)程序
    1、 開動裝板機(jī)油泵電動機(jī)和進(jìn)板動輸機(jī),組坯好板坯陸續(xù)進(jìn)入裝板機(jī)內(nèi);
    2、 當(dāng)裝板機(jī)裝滿,一次將濕板坯裝入熱壓機(jī)后,開動液壓泵系統(tǒng)各有關(guān)電機(jī),打開各電磁閥開關(guān)和時間控制器開關(guān),閉合壓機(jī),開始升壓;
    3、 要求自動化操作時,打開各相應(yīng)的自動控制開關(guān);
    4、 手動操作時,根據(jù)工藝要求升降壓和保壓,熱壓周期結(jié)束時開啟降壓閥降壓;
    5、 開動卸板機(jī)和卸板運(yùn)輸機(jī);
    6、 當(dāng)卸板機(jī)拉出墊板和重組木板后,再次裝入板坯,開始第二個熱壓周期;
    運(yùn)行中檢查調(diào)整
    1、 根據(jù)重組木板要求的厚度和質(zhì)量,適當(dāng)調(diào)整時間控制器的時間(必要時通知組坯工序調(diào)整組坯工藝);
    2、 檢查導(dǎo)熱油壓力和熱板溫度,管路是否有漏油現(xiàn)象,注意閉合后熱壓板溫度回升的速度;
    3、 檢查加壓各階段的升壓、保壓和降壓是否符合工藝要求的壓力和持續(xù)時間,及時調(diào)整有關(guān)機(jī)構(gòu);
    4、 檢查裝卸機(jī)的升降和推拉行程是否恰當(dāng),運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn);
    5、 檢查活塞密封圈和管路是否漏油;
    6、 檢查墊板循環(huán)系統(tǒng)各運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行配合情況。
    停機(jī)程序潤
    1、 當(dāng)裝板機(jī)把最后一批濕板坯送入熱壓機(jī)后,停止裝板機(jī)和進(jìn)板運(yùn)輸機(jī);
    2、 當(dāng)熱壓機(jī)卸出最后一批板子后,停止各油泵電動機(jī),打開旁路循環(huán)閥門;
    3、 當(dāng)卸板機(jī)卸完板子后,停止卸板機(jī)和墊板運(yùn)輸機(jī),關(guān)閉電源總開關(guān)。
    潤滑要求
    1、 滾動軸承采用4號鈣基潤滑脂,每6個月清洗換油一次;
    2、 導(dǎo)向板、號軌每周涂以復(fù)合鈣基潤滑脂一次;
    3、 油泵采用46號抗磨液壓油,每6個月清洗換油一次(舊的油可過濾使用);
    4、 滑輪鏈條等部分采用30號機(jī)油,每24小時注油一次。
    起動前要求
    1、 檢查各處螺絲是否松動,及時擰緊;
    2、 檢查蓄壓器油位,各油箱油位和各潤滑部分的潤滑情況;
    3、 熱壓板溫度達(dá)到工藝要求,導(dǎo)熱油無泄露現(xiàn)象,蓄壓器壓力正常,無漏氣現(xiàn)象;
    4、 熱壓機(jī)的表面不得沾有木束等臟物;
    運(yùn)轉(zhuǎn)中要求
    1、 壓機(jī)和裝卸機(jī)活塞升降平穩(wěn),無抖動爬行現(xiàn)象,在達(dá)到最gao壓力時活塞密封圈無漏油現(xiàn)象;
    2、 各油泵不應(yīng)有不正常噪音和振動,泵和油升溫不超過65℃;
    3、 各電動機(jī)負(fù)荷和升溫不得超過規(guī)定;
    4、 裝卸機(jī)定wei開關(guān)反應(yīng)靈敏;
    5、 卸機(jī)拉鉤張開、閉合動作正確,反應(yīng)靈敏;
    6、 導(dǎo)熱油軟管接頭處不漏油;
    7、 熱壓機(jī)溫度升到與導(dǎo)熱油回油溫度基本相同,進(jìn)、回油閥部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常;
    8、 自動升降壓時,卸荷閥、電磁閥和各電氣部件反應(yīng)正確、靈敏;
    定期保養(yǎng)
    1、 每6個月全機(jī)檢查一次(根據(jù)裝配和試車要求);
    2、 大活塞和裝卸機(jī)活塞表面磨損和腐蝕情況,特別要求意在最gao位置時密封圈部位的那一段;
    3、 熱壓板升溫時各部分是否一致(內(nèi)部導(dǎo)熱油通道是否有堵塞);
    4、 所有液壓系統(tǒng)的大小密封圈磨損情況和所有閥門芯、彈簧和活門的磨損情況;
    5、 齒輪、滑輪、導(dǎo)軌的磨損情況;
    6、 各油泵內(nèi)部零件的磨損情況和密封情況;

    7、 機(jī)座與機(jī)架的水平位置和基礎(chǔ)情況。

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