濟南聯恒機械生產的高能束金屬表面加工設備
以車代磨，省去磨削及工件反復搬運等工序（減少磨床設備購買、耗材損耗、人工開支等）。
可使金屬表面Ra提高3級以上，輕松達到鏡面效果。
大大提高工作效率，解決固有工藝難題（R弧，球面，內孔）。
加工完畢后工件表面拉應力轉變為壓應力，提高疲勞強度和疲勞壽命。
大幅度提高產品檔次、幾乎無任何耗材損耗；
改善工作環境，加工過程無沙粒，鐵銷，粉塵。節能環保。
產品簡介：
高能束鏡面拋光設備是一種先進的金屬表面加工專用設備，利用金屬在常溫狀態下塑性特點，運用高能束對金屬零件的表面進行無研磨劑的研磨、強化和微小形變處理，使金屬零件表面達到更理想的表面粗糙度要求，也可以形象地說是利用高能束將金屬零件表面熨平；同時在零件表面產生壓應力，提高零件表面的顯微硬度、耐磨性及疲勞強度和疲勞壽命。
進行工作時，高能束加工刀具可直接安裝在臥床或立車的刀架上對零件進行表面加工，其操作簡單方便，性能穩定，加工效率高。一次加工即能將工件的表面粗糙度值降低3級以上（一般的碳鋼件可由車削后的粗糙度值Ra6.3降低到Ra0.2以下，甚至達到鏡面），并適合各種材料的加工。
因為高能束金屬加工設備對粗糙度大幅度提高的優越性、高效率和使用的特點，所以該技術已率先在我國的大型機械制造業得到很好的推廣和應用,取得了非常好的效果,并得到全國各行機械專家的一致好評。
高能束鏡面拋光設備
1、技術參數
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性能參數 裝置型號 |
適用機床類型 |
可加工工件的最大直徑 |
輸出頻率KHz |
輸出功率W |
輸入電壓V |
機電轉換效率% |
加工條件 |
工藝參數 |
加工后的技術指標 |
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工件的表面硬度 |
加工前的表面粗糙度 |
加工的最大線速度 |
加工的縱向走刀量 |
加工后的表面粗糙度 |
加工后的尺寸精度 |
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USM-30 |
指定機床 外圓 |
≤1000 |
30 |
480 |
220V ±10% |
90 |
≤HRC60 |
≤Ra6.3 |
80 |
0.45 |
Ra0.45以下 |
取決 與機 床的 精度 |
公司資質及質量保證措施
我公司企業已通過ISO9000：2000質量認證。在生產中以ISO9000質量體系為指導，首先把好原材料和元器件的進廠入庫關，每批必檢，同時元器件還必須再做老化試驗進行篩選；生產過程實行工序間檢驗制度，采取自檢和他檢兩種檢驗方式，并最后做帶載試驗。嚴格執行入庫前逐項檢驗制度，做到不漏檢一項；出廠前還要做帶載出廠前試驗，并逐項檢查。
售前售后服務內容：
我方負責免費現場安裝調試，并培訓設備操作人員和工藝人員。
在貴方以后的使用過程中免費提供技術咨詢和設備軟件升級,并對貴公司在以后的設備使用過程中所遇到的一切技術工藝問題我方將免費提供幫助。
自驗收合格之日起免費保修壹年，終生維修。
若設備出現故障或貴方遇到技術難題我方人員保證24小時內到貴廠處理，保修期內凡因制造不良等引起的一切故障，我方全部免費修理或更換元件。
隨機提供設備操作使用說明書、設備電氣原理圖紙。
濟南聯恒機械以鏡面加工,超聲納米磨床,內外圓表面拋光,金屬光整,鏡面加工,超精密滾壓刀,超聲沖擊設備,振動時效裝置等;
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
