濟(jì)南聯(lián)恒機(jī)械生產(chǎn)的高能束金屬表面加工設(shè)備
以車代磨，省去磨削及工件反復(fù)搬運(yùn)等工序（減少磨床設(shè)備購買、耗材損耗、人工開支等）。
可使金屬表面Ra提高3級(jí)以上，輕松達(dá)到鏡面效果。
大大提高工作效率，解決固有工藝難題（R弧，球面，內(nèi)孔）。
加工完畢后工件表面拉應(yīng)力轉(zhuǎn)變?yōu)閴簯?yīng)力，提高疲勞強(qiáng)度和疲勞壽命。
大幅度提高產(chǎn)品檔次、幾乎無任何耗材損耗；
改善工作環(huán)境，加工過程無沙粒，鐵銷，粉塵。節(jié)能環(huán)保。
產(chǎn)品簡介：
高能束鏡面拋光設(shè)備是一種先進(jìn)的金屬表面加工專用設(shè)備，利用金屬在常溫狀態(tài)下塑性特點(diǎn)，運(yùn)用高能束對金屬零件的表面進(jìn)行無研磨劑的研磨、強(qiáng)化和微小形變處理，使金屬零件表面達(dá)到更理想的表面粗糙度要求，也可以形象地說是利用高能束將金屬零件表面熨平；同時(shí)在零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高零件表面的顯微硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度和疲勞壽命。
進(jìn)行工作時(shí)，高能束加工刀具可直接安裝在臥床或立車的刀架上對零件進(jìn)行表面加工，其操作簡單方便，性能穩(wěn)定，加工效率高。一次加工即能將工件的表面粗糙度值降低3級(jí)以上（一般的碳鋼件可由車削后的粗糙度值Ra6.3降低到Ra0.2以下，甚至達(dá)到鏡面），并適合各種材料的加工。
因?yàn)楦吣苁饘偌庸ぴO(shè)備對粗糙度大幅度提高的優(yōu)越性、高效率和使用的特點(diǎn)，所以該技術(shù)已率先在我國的大型機(jī)械制造業(yè)得到很好的推廣和應(yīng)用,取得了非常好的效果,并得到全國各行機(jī)械專家的一致好評(píng)。
高能束鏡面拋光設(shè)備
1、技術(shù)參數(shù)
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性能參數(shù) 裝置型號(hào) |
適用機(jī)床類型 |
可加工工件的最大直徑 |
輸出頻率KHz |
輸出功率W |
輸入電壓V |
機(jī)電轉(zhuǎn)換效率% |
加工條件 |
工藝參數(shù) |
加工后的技術(shù)指標(biāo) |
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工件的表面硬度 |
加工前的表面粗糙度 |
加工的最大線速度 |
加工的縱向走刀量 |
加工后的表面粗糙度 |
加工后的尺寸精度 |
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USM-30 |
指定機(jī)床 外圓 |
≤1000 |
30 |
480 |
220V ±10% |
90 |
≤HRC60 |
≤Ra6.3 |
80 |
0.45 |
Ra0.45以下 |
取決 與機(jī) 床的 精度 |
公司資質(zhì)及質(zhì)量保證措施
我公司企業(yè)已通過ISO9000：2000質(zhì)量認(rèn)證。在生產(chǎn)中以ISO9000質(zhì)量體系為指導(dǎo)，首先把好原材料和元器件的進(jìn)廠入庫關(guān)，每批必檢，同時(shí)元器件還必須再做老化試驗(yàn)進(jìn)行篩選；生產(chǎn)過程實(shí)行工序間檢驗(yàn)制度，采取自檢和他檢兩種檢驗(yàn)方式，并最后做帶載試驗(yàn)。嚴(yán)格執(zhí)行入庫前逐項(xiàng)檢驗(yàn)制度，做到不漏檢一項(xiàng)；出廠前還要做帶載出廠前試驗(yàn)，并逐項(xiàng)檢查。
售前售后服務(wù)內(nèi)容：
我方負(fù)責(zé)免費(fèi)現(xiàn)場安裝調(diào)試，并培訓(xùn)設(shè)備操作人員和工藝人員。
在貴方以后的使用過程中免費(fèi)提供技術(shù)咨詢和設(shè)備軟件升級(jí),并對貴公司在以后的設(shè)備使用過程中所遇到的一切技術(shù)工藝問題我方將免費(fèi)提供幫助。
自驗(yàn)收合格之日起免費(fèi)保修壹年，終生維修。
若設(shè)備出現(xiàn)故障或貴方遇到技術(shù)難題我方人員保證24小時(shí)內(nèi)到貴廠處理，保修期內(nèi)凡因制造不良等引起的一切故障，我方全部免費(fèi)修理或更換元件。
隨機(jī)提供設(shè)備操作使用說明書、設(shè)備電氣原理圖紙。
濟(jì)南聯(lián)恒機(jī)械以鏡面加工,超聲納米磨床,內(nèi)外圓表面拋光,金屬光整,鏡面加工,超精密滾壓刀,超聲沖擊設(shè)備,振動(dòng)時(shí)效裝置等;
注：聯(lián)系我時(shí)，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
