新產品 V760EX 2SP-V760EX
超大加工區域對應廣泛的加工需求
在力求節省空間的同時，實現了最大加工直徑ø760mm和最大加工高度770mm的超大加工區域。對應外形不規則工件的裝夾也保證了充分的空間（最大直徑ø800mm），可滿足用戶多樣化的加工需求。
即使對應不易裝夾的大徑薄壁件，或者不平衡的外形不規則工件等，均能實現穩定加工。
1臺機床即可完成車削和鉆孔、立銑加工，且對應的加工種類廣泛。
與舊機型相比動力刀具主軸功率得到大幅提高，可進一步實現強力加工和工序集約多元化。
最大限度減少與相鄰刀具干涉的刀架,可在12個刀位全部安裝銑削刀具。
依靠一次裝卡進行從車削加工到銑削加工的全部過程，可減少半成品保管空間及工序間的待工時間。
另外，可排除安裝工件時的裝卡誤差，提高了加工精度。
與舊機型相比動力刀具主軸功率得到大幅提高，可進一步實現強力加工和工序集約多元化。
最大限度減少與相鄰刀具干涉的刀架,可在12個刀位全部安裝銑削刀具。
依靠一次裝卡進行從車削加工到銑削加工的全部過程，可減少半成品保管空間及工序間的待工時間。
另外，可排除安裝工件時的裝卡誤差，提高了加工精度。
工件的加工精度會因“機床周圍的溫度變化”、“機床產生的熱量”、“加工產生的熱量”出現相當大的變化。
標準的R機（右）與采取左右對稱結構的L機（左）一體化，用1臺數控設備驅動的雙主軸規格2SP-V760EX。
通過1、2工序的連續加工，縮短準備時間。通過減少中途半成品等，用最小化的占地空間完成最大化的生產效率。
此外，由于采用了左右分離結構，不受其他軸的加工振動影響，可實現穩定的加工。
通過1、2工序的連續加工，縮短準備時間。通過減少中途半成品等，用最小化的占地空間完成最大化的生產效率。
此外，由于采用了左右分離結構，不受其他軸的加工振動影響，可實現穩定的加工。
· 可對應機器人行走距離最短化的狹窄生產線組線。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
