具有穩定高剛性的耳軸工作臺，支撐著高精度5軸加工
實現高精度5軸加工的分度精度
精密的分度精度（實測值）
・A軸分度精度/分度復位精度：±0.68秒/±0.40秒
・C軸分度精度/分度復位精度：±0.78秒/±0.14秒
高速動作（實測值※1）
・A軸/C軸 90°卡緊/放松分度時間：1.0秒/1.2秒
依靠5軸加工的高隨動性，實現高質量的加工表面
依靠具備優秀支撐剛性的耳軸工作臺和滾子齒形凸輪驅動的高加減速度控制，實現高隨動性。※2
依靠滾珠絲杠的冷卻裝置（標準規格），在確保高精度的同時實現高隨動性
長時間保持高精度5軸加工
通過“5-Axis Auto Tuning System”和“Thermo-Friendly Concept”2項智能化技術的協同作用，得以長時間保持高精度的5軸加工。
最大限度的發揮機床的加工精度―5-Axis Auto Tuning System（特殊規格）
任何人均可快速且輕松地完成機床幾何誤差的調整
5軸加工機的精度可通過不足10分鐘的測量，最大限度的發揮出來。
About 5-Axis Auto Tuning System
保持加工精度―Thermo-Friendly Concept
保持5-Axis Auto Tuning System的精度
將環境溫度變化及主軸發熱等引起的精度變化控制到最小限度。
504cm3/min（S45C）
φ80正面銑削
8片刀（涂層）
主軸轉速
895min-1
切削速度
225m/min
進給速度
2,250mm/min
切削寬度×切深
56×4mm
672cm3/min（S45C）
7片刀（硬質合金）
主軸轉速
4,000min-1
切削速度
251m/min
進給速度
4,800mm/min
切削寬度×切深
7×20mm
3mm2（S45C）
加工徑
φ164mm
切削速度
130m/min（工作臺轉速：252min-1）
進給速度
0.6mm/rev
切深
5mm
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
