機器簡介:
SDSK350D-2系列機型是專門為客戶量身定做的雙頭玻璃精雕機;運動方式為Y軸工作臺前后移動,X軸左右移動,Z軸上下移動。雙主軸裝夾相同的刀具,同時加工,提高生產效率;機身采用頂級的花崗巖(大理石)結構、永遠不變形;三軸采用進口臺灣TBI C4級滾珠絲桿,P級直線導軌,德國聯軸器,深雕數控系統,安川伺服電機,先進的主軸制冷系統,自動潤滑系統,水循環冷卻液噴水系統,保證了更高的加工精度、速度與穩定性;特別適用:平板電腦玻璃蓋板、手機保護片、電容屏玻璃面板、電阻屏面板、觸摸玻璃面板、等各類玻璃面板精密打孔、磨邊、倒角倒邊等異形加工.
序號 |
名稱 |
單位 |
SDSK350D-2 |
1. |
外型尺寸 |
米 |
1.35*1.4*1.6 |
2. |
工作臺尺寸 |
mm |
700*500 |
3. |
X/Y/Z行程 |
mm |
360*520*120 |
4. |
快速移動速度 |
m/min |
15 |
5. |
主軸轉數 |
r/min |
60000 |
6. |
主軸功率 |
kw |
1.8KW/個*2 |
7. |
直排刀庫 |
位 |
無 |
8. |
對刀方式 |
自動 |
|
9. |
夾持刀具 |
3.175/4/6 |
|
10. |
可裝料高度 |
mm |
60 |
11. |
臺面承受負荷 |
Kg |
100 |
12. |
額定電壓 |
單相220V/50HZ |
|
13. |
整機最大功率 |
kw |
5 |
14. |
整機重量 |
kg |
1500 |
為保證機床的精度和穩定性,須滿足以下條件
1 環境要求:
1.1 室內溫度應保持在 20℃~28℃,濕度保持在 40%~75%。
1.2 不得將機床置于輻射中,如:微波、紫外線、激光或 X 射線范圍內。
1.3 機床應避免陽光直射,避免來自其它機床的水、油、切屑和粉塵。
1.4 機床要遠離電磁騷擾,使用處應無強的電磁場。
1.5 機床要遠離振源,最好在使用處采取防振措施,如防振溝。
安裝要求:
1機床的安裝場地要有足夠的空間,以保證能正常操縱機床和維修機床。
2地面的基礎混凝土厚度為 500mm 或以上,并在地基中配置直徑為 8~14mm、間距為 150~ 250mm 的鋼筋網。或標準廠房。
3安裝場所應盡可能避免靠近沖床、熱處理車間、電渡車間和其他有腐蝕氣體、物體的地方。
4安裝場所考慮是否有足夠的空間安裝機床。同時考慮,在機床與機床之間,機床與墻和其他物體之間應保證一定的寬度空間,一般大于 80 ㎝,這樣易于操作及對機床進行保養維護。
電源及接地要求:
機床安裝場所提供的電源必須為三相四線制,線電壓 380V±10% 。機床必須接地線,要求對地電阻為少于 10Ω 。
壓縮空氣質量的要求:
壓縮空氣的主管路必須配有主管道過濾器、干燥器。氣壓必須保證≥0.55Mpa,氣體流量
≥0.2m3/min。
裝卸要求 :
機床在吊運時必須注意包裝的重心位置,保證輕吊輕放,不傾斜、碰撞和顛簸。機床在吊運
時,為防止機床漆面受損,與繩子接觸處應襯墊足夠的橡皮墊或木制物等其他的軟物。
機床保養特別注意事項
機床使用稀油潤滑,潤滑油泵油量過低會報警,適時添加 32 號潤滑油。
每工作班使用機床加工前,先給機床主軸以用戶提供的熱機程序運行 10 分鐘;
并檢查確保主軸氣封、主軸冷卻循環系統和電箱散熱風扇運轉正常。
避免酸、堿物質,以免腐蝕金屬;每工作班下班前,需清理好機床上的切屑。
控制面板應保持清潔,經常擦拭,防止液態污染物從縫隙進入內部造成短路燒毀。
電箱的油冷卻機的防塵濾網和散熱風扇需每半月清理一次塵埃。
注:聯系我時,請說是在“傲立機床網”上看到的,謝謝!