威力重工牌40噸2米5液壓板料折彎機最大承載噸位40噸，最大加工長度2500mm,為中小企業(yè)必備常規(guī)型號。WC67Y液壓板料折彎機是一種能夠?qū)Ρ“暹M行折彎的機器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。
40噸2500液壓板料折彎機
WC67Y-40/2500折彎機
40噸液壓板料折彎機車間現(xiàn)貨
40噸2米5液壓板料折彎機性能特點：
▲全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動消除應(yīng)力，機械強度高、剛性好。
▲液壓上傳動，平穩(wěn)可靠。
▲機械檔塊，扭軸同步，精度高。
▲后檔料距離、上滑塊行程電動調(diào)節(jié)，手動微調(diào)、數(shù)字顯示。
▲上模配有撓度補償機構(gòu)，250噸以上采用下?lián)隙妊a償機構(gòu)。
機床主要結(jié)構(gòu)：
1、機架：機架由左右立柱、油箱、撐擋等工件焊接成整體框架，工作臺緊固聯(lián)接于左右立柱下部。
2、滑塊部分：滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)等組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動。機械擋塊置于兩油缸內(nèi)部，結(jié)構(gòu)緊湊，兩邊同步調(diào)節(jié)，示意圖如下。當(dāng)滑塊（上模）左右不等時，將滑塊停于上死點，拆下聯(lián)軸套上的定位銷，轉(zhuǎn)動左右油缸上部蝸輪箱中任意一邊蝸桿（正轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)）再將滑塊壓置下死點，測量再調(diào)整（重復(fù)以上操作）直至滑塊（上模）左右等高，最后再將聯(lián)軸套上定位裝入。
3、同步機構(gòu)：由扭軸、臂組成的機械強迫同步機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。
4、由工作臺前的按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)字顯示移動的距離，其最小讀數(shù)為0.10毫米。（前后位置均勻有行程開關(guān)限位）。頂桿能繞軸心轉(zhuǎn)動以防止工件在折彎時造成損壞。
5、模具：上模安裝于滑塊上，用連接板壓板固定，上模設(shè)有微調(diào)機構(gòu)，左右移動斜楔，用于上模的上下補償微調(diào)，以保證折彎工件精度。下模安裝于工作臺上，旋轉(zhuǎn)手柄可推動下模前后移動，以對準(zhǔn)上模刀口中心。
液壓系統(tǒng)：
液壓系統(tǒng)由油泵、閥組、輔助管路件等組成。液壓閥選用疊加閥系列，管路布置簡潔、維護方便。壓力調(diào)節(jié)回路通過主溢流閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作壓力。系統(tǒng)工作壓力19.5Mpa。
電氣控制系統(tǒng)：
設(shè)備電控系統(tǒng)采用名牌產(chǎn)品，操作、維修方便。動力電源380V/50Hz。主開關(guān)具有短路保護和主電機的過載保護功能。
40噸2米5液壓板料折彎機技術(shù)參數(shù)：
| 型 號 |
公稱力 (KN) |
工作臺長度(mm) | 力柱間距(mm) | 喉口深度(mm) | 滑塊行程(mm) | 很大開啟高度(mm) | 主電機功率(KW) |
| 30T/1600 | 300 | 1600 | 1280 | 200 | 80 | 285 | 3 |
| 35T/2000 | 350 | 2000 | 1480 | 200 | 80 | 285 | 3 |
| 40T/2200 | 400 | 2200 | 1850 | 230 | 100 | 320 | 4 |
| 40T/2500 | 400 | 2500 | 1850 | 230 | 100 | 320 | 4 |
| 50T/2500 | 500 | 2500 | 1850 | 230 | 100 | 320 | 5.5 |
| 63T/2500 | 630 | 2500 | 1900 | 250 | 100 | 320 | 5.5 |
| 63T/3200 | 630 | 3200 | 2500 | 250 | 100 | 320 | 5.5 |
| 80T/2500 | 800 | 2500 | 2500 | 300 | 100 | 320 | 7.5 |
| 80T/3200 | 800 | 3200 | 1900 | 320 | 100 | 350 | 7.5 |
| 80T/4000 | 800 | 4000 | 2500 | 320 | 100 | 350 | 7.5 |
| 100T/2500 | 1000 | 2500 | 3000 | 320 | 120 | 320 | 7.5 |
| 100T/3200 | 1000 | 3200 | 2500 | 320 | 120 | 370 | 7.5 |
| 100T/4000 | 1000 | 4000 | 3000 | 320 | 120 | 370 | 7.5 |
| 125T/3200 | 1250 | 3200 | 2500 | 320 | 120 | 370 | 7.5 |
| 125T/4000 | 1250 | 4000 | 3000 | 320 | 120 | 370 | 7.5 |
| 160T/3200 | 1600 | 3200 | 2500 | 320 | 200 | 460 | 11 |
| 160T/4000 | 160 | 4000 | 3000 | 320 | 200 | 460 | 11 |
| 160T/5000 | 160 | 5000 | 4000 | 320 | 200 | 460 | 11 |
| 160T/6000 | 1600 | 6000 | 5000 | 320 | 200 | 460 | 11 |
| 200T/3200 | 2000 | 3200 | 2500 | 320 | 200 | 460 | 11 |
| 200T/4000 | 2000 | 4000 | 3000 | 320 | 200 | 460 | 11 |
| 200T/5000 | 2000 | 5000 | 4000 | 320 | 200 | 460 | 11 |
| 200T/6000 | 2000 | 6000 | 5000 | 320 | 200 | 460 | 11 |
| 250T/3200 | 2500 | 3200 | 2500 | 400 | 250 | 590 | 18.5 |
| 250T/4000 | 2500 | 4000 | 3000 | 400 | 250 | 590 | 18.5 |
| 250T/5000 | 2500 | 5000 | 4000 | 400 | 250 | 590 | 18.5 |
| 250T/6000 | 2500 | 6000 | 5000 | 400 | 250 | 590 | 18.5 |
注：此技術(shù)參數(shù)表僅做參考，如果采購請以山東威力重工折彎機剪板機廠家實物為準(zhǔn)。（液壓折彎機技術(shù)參數(shù)我們可以按您的要求定做生產(chǎn)）我公司地址：滕州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)春藤東路999號，我公司所有液壓折彎機，液壓剪板機均嚴(yán)格按照ISO9001：2008國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系生產(chǎn)。
液壓板料折彎機工作過程:
折彎機工作過程可分為點動、單次和連續(xù)三種工作方式。
點動：選擇點動操作檔位，踩下腳踏慢進，下壓折彎機構(gòu)自動下壓，碰下行程開關(guān)停止下壓;下壓過程松腳踏慢進，停在當(dāng)前運行位置;下壓過程踩下腳踏回程，下壓折彎機構(gòu)自動回程，碰上行程停止回程;回程過程松開腳踏回程，停在當(dāng)前回程位置。
單次：設(shè)定保壓時間，卸壓時間，水平擋料進、退距離，調(diào)整好水平擋料位置;選擇單次操作檔位，下壓折彎機構(gòu)不在上行程開關(guān)位，首先自動回上行程開關(guān)位;踩下腳踏慢進，下壓折彎機構(gòu)自動下壓;碰下行程開關(guān)時，水平擋料機構(gòu)后退設(shè)定距離，同時自動進行保壓;保壓時間到自動進行卸壓，卸壓時間到下壓折彎機構(gòu)自動回程，同時水平擋料機構(gòu)自動前進設(shè)定距離;碰上行程開關(guān)，單次折彎動作結(jié)束。
連續(xù)(工步)：
(1)設(shè)定保壓時間，卸壓時間，水平擋料進退距離，調(diào)整好水平擋料位置;
(2)設(shè)定工步數(shù)以及每個工步的擋料位置、折彎張數(shù);
(3)選擇連續(xù)操作檔位，下壓折彎機構(gòu)不在上行程開關(guān)位首先自動回上行程開關(guān)位;踩下腳踏慢進，下壓折彎機構(gòu)自動下壓;碰下行程開關(guān)時，水平擋料機構(gòu)后退設(shè)定距離，同時自動進行保壓;保壓時間到自動進行卸壓，卸壓時間到下壓折彎機構(gòu)自動回程，同時水平擋料機構(gòu)自動前進設(shè)定距離;碰上行程開關(guān)，一次折彎動作結(jié)束，進行下一次折彎。
(4)當(dāng)前工步折彎次數(shù)完成，碰上行程開關(guān)，水平擋料位置自動進行調(diào)整，進入下一工步折彎動作。
(5)所有工步動作完成，碰上行程開關(guān)，連續(xù)折彎動作結(jié)束。
山東威力液壓板料折彎機
【知識拓展】折彎機以及折彎機模具使用知識.
凡是熟悉鈑金加工工程的人都知道折彎是鈑金加工工程中比較難的，也是最須要技術(shù)的工程。
一．折彎機和折彎模具什么是折彎
折彎就是將金屬板材通過壓力設(shè)備和特制的模具，把平面的板料變?yōu)榱Ⅲw的加工過程稱為折彎。
由于不同材質(zhì)、厚度、長度、寬度的板材和所須成形的不同形狀和角度，所以就有不同噸位和大小壓力設(shè)備的折彎機，配以不同高度、形狀、V幅大小的上下模以其特殊形狀的特殊模具。
二．折彎加工分為三個種類：部分折彎、密著折彎、壓印折彎。
1．部分折彎：是選用88°以下的上模、V=12t（V表示槽寬、t表示材料厚度）的下模進行直角、鈍角折彎的方法。
2．密著折彎：是選用90°的上進行直角和鈍角的折彎方法。密著折彎下模選用V=6~12t.
3．壓印折彎:是選用90°上模進行直角的折彎.(是一種標(biāo)準(zhǔn)直角折彎).壓印折彎下模選用V=5~6t
三.折彎機的使用.
目前鈑金加工的折彎機種類很多,按轉(zhuǎn)動方式可分為機械式(伺服馬達)和液壓式按控制系統(tǒng)可分為簡易手動折彎機，普通國產(chǎn)數(shù)字定位折彎機，還有程序控制數(shù)字化全功能折彎機，按動作部位可分為4軸、8、12軸等折彎機。
1．在使用折彎機前應(yīng)先檢查電源是否通，氣壓是否夠，液壓充足否，機器是否清潔，滑道部分有無障礙物，確認后方可進行下面程序。
2．打開機器電源開關(guān)，起動油泵對好L軸、D軸、CC軸、Z軸的原點，完成起動過程。
3．然后決定你須要折什么產(chǎn)品，使用什么模具，選好模具后，把機器的擋位開關(guān)置于切的位置，裝好底座和下模、上模后，又把機器的開關(guān)置于寸動或單動位置狀態(tài)，腳踏上升開關(guān)搖動上升搖柄或旋鈕使上下模合并并加壓對好D軸零點，鎖住下模完成裝模過程。
4．然后識圖，了解折彎順序和折彎尺寸開始對折彎機進行程序編排。進行程序編排有兩種輸入法，一為角度輸入、一為深度輸入，我們常用深度輸入法（角度輸入法以后再講）。首先把電腦進入記意狀態(tài),輸入折彎尺寸L、D值、Z值、速度、時間、次數(shù)等數(shù)值。然后檢查確認程序，無誤后讓電腦進入運轉(zhuǎn)狀態(tài)，然后再用廢料試折進行修改程序，讓角度、尺寸調(diào)到較好狀態(tài)。然后進行產(chǎn)品試折，試折品經(jīng)檢查無誤后就可批量生產(chǎn)。
5．在折彎過程中如要提高折彎速度，可以把擋位開關(guān)單動或連動狀態(tài)，但為了安全起見一般只用單動就可以了。在折彎較長工件時往往中間角度很大，我們可以調(diào)整CC軸來改變中間角度達到和左右兩邊角度一致。折彎過程中還應(yīng)注意中心折彎原則，是保證折彎加工精度的重要前提條件，不允許在折彎機兩端的一端折彎，這樣角度不但不好，還會損壞機器。
6．短時間休息時不允許關(guān)機電源，關(guān)掉油泵就可以了，這樣以可節(jié)省電費，以免除上班時再重新對原點的工作，節(jié)省了時間，提高了稼動率。
7．做完產(chǎn)品或下班需要停機，首先把下模放到最低位，然后關(guān)掉油泵，再關(guān)掉電源，若這批產(chǎn)品已完成，還必需取下模具，并放回模具架上并復(fù)歸操作面板。
8．嚴(yán)禁違章操作折彎機，以免造成人身和設(shè)備模具帶來不必要的傷害。平時要注意機器的清潔和保養(yǎng)，不準(zhǔn)不懂的人亂機器，養(yǎng)成愛護設(shè)備和模具的好習(xí)慣。
四．折彎模具的使用。
折彎模具有L型、R型、U型、Z型等幾種折彎，主要使用上模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下模有4~18V不同槽寬的雙槽和單槽，還有R下模、銳角下模、壓平模等。上下模分為分段和整體：上模分段一般為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。下模一般分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。
1．折彎模具是采用優(yōu)質(zhì)鋼材經(jīng)特殊熱處理制作而成，具有硬度高，不易磨損，承受壓力大等特點，但每套模具都有它承受的極限壓力：噸/米，所以在使用模具時要正確選用模具的長度，即每米要加多少壓力，絕不能超過模具所標(biāo)注的壓力，這一點非常重要，希大家牢記。
2．為了不損壞模具，我們規(guī)定了在對原點時,一定要用300mm以上長度的上下模進行對原點.對好原點后才可以使用相同高度的上模、下模。嚴(yán)禁使用分割小模進行對原點，而且對原點一定要按AMADA機器內(nèi)部的原點壓力為標(biāo)準(zhǔn)，不能超過80T為7噸、100T為10噸、200T為15噸。
3．在使用模具時，由于各種模具的高度不一致，所以在一臺機器上選用模具時只能用同樣高度的模具，不能用不同高度的模具。
4．在使用模具時，要根據(jù)金屬板料的材質(zhì)硬度、厚度、長度來選用合適的上、下模，下模我公司一般按5~6T的標(biāo)準(zhǔn)使用下模，長度要比板料長一些，當(dāng)材質(zhì)越硬、厚度越大的料，應(yīng)用槽較寬一點的下模
5．在折彎銳角時，或壓死角時，應(yīng)選用30度上，先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時，應(yīng)選用R上模和R下模進行。
6．在折彎較長的工件時，最好不要用分段模具，減少接刀壓痕，而且最好選用單槽的，因為單槽的下模V槽外角R大，不易產(chǎn)生折彎壓痕。
7．在選用上模時，具體要使用哪一種上模，我們應(yīng)對所有模具的參數(shù)進行了解，然后根據(jù)所需要成形的產(chǎn)品形狀，來決定用什么上模。
8．在折彎硬度特硬或板料太厚的產(chǎn)品時，嚴(yán)禁使用103#和116#上模，易損壞模具，不準(zhǔn)用模具來折彎鋼筋或其它圓柱體的產(chǎn)品。
9．在使用模具時，應(yīng)頭腦清晰，在機器對完原點后應(yīng)鎖住上、下模，不要讓模具掉下來，傷人或傷模具，操作過程中，加壓要注意，不可一下加太大壓力，注意屏幕顯示數(shù)據(jù)變化。
10．用完模具要及時放回模具架上，并按標(biāo)識放好，經(jīng)常清掃模具上的灰塵，并涂上防銹油，以免生銹，降低模具精度。
應(yīng)用行業(yè)：
不銹鋼鈑金裝飾行業(yè)，機箱機柜鈑金加工行業(yè)，汽車行業(yè)，汽配行業(yè)，廚房設(shè)備行業(yè)，非標(biāo)門行業(yè)，重工化工行業(yè)，塑膠行業(yè)，電梯行業(yè)，船舶與集裝箱行業(yè)，鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)，工程機械行業(yè)，電力工程行業(yè)，電器行業(yè)，容器衡器等特種行業(yè)。
液壓板料折彎機廠家介紹
液壓板料折彎機廠家山東威力重工主營“威力重工”牌系列剪板折彎機：QC12Y-系列液壓擺式剪板機；QC12K-系列數(shù)控液壓剪板機；QC11Y-系列液壓閘式剪板機；WC67Y-系列液壓折彎機；WC67K-系列數(shù)控折彎機以及液壓龍門剪板機，產(chǎn)品型號齊全，質(zhì)量上乘，價格合理，誠摯歡迎新老客戶來廠考察試機，液壓折彎機數(shù)控折彎機報價咨詢18306370829.（手機號同微信號）
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
