VMC850系列加工中心進給軸為X、Y、Z三座標控制，主軸為伺服電機動力驅(qū)動，刀庫容量16-24把可選。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件在一次裝夾下，完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，三軸滾柱線軌結(jié)構(gòu)，適用于各行業(yè)的各種復雜零件的單件和批量生產(chǎn)。加工實現(xiàn)程序化，縮短了生產(chǎn)周期，從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟效益。
機床功能及特點說明
VMC系列立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結(jié)構(gòu)。床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用鑄件均采用樹脂砂鑄件，且經(jīng)過兩次時效處理消除應力，穩(wěn)定性好，強度高，確保機床長期使用精度的穩(wěn)定性，為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。這些大件均采用Soldworks和Ansys優(yōu)化設計，提高大件和整機的剛性和穩(wěn)定性，有效抑制了切削力導致機床的變形和振動。
850加工中心技術(shù)參數(shù)
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工作臺 |
1000*500 |
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行程X/Y/Z |
800*500*500/mm |
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主軸端面至工作臺距離 |
150-650mm |
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主軸中心至立柱導軌 |
550mm |
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X/Y/Z快速移動 |
48m/min |
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切削進給 |
1-10m/min |
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三軸伺服電機扭矩 |
15NM |
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，大承重 |
500kg |
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工作臺距離地面高度 |
約900mm |
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T型槽 |
3x18x150mm |
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主軸連接形式 |
皮帶式 |
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主軸，高轉(zhuǎn)速 |
10000rpm |
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主電機功率 |
7.5/11KW |
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定位精度（JIS標準） |
±0.008/300mm |
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重復定位精度（JIS標準） |
±0.005mm |
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重量 |
約5500kg |
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外形尺寸 |
約2700*2300*2500 |
VMC850立式加工中心主要配置
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光機配置 |
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序號 |
配置 |
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廠家 |
產(chǎn)地 |
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1 |
三軸絲桿專用軸承 |
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FAG |
德國 |
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2 |
三軸滾珠絲桿 |
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上銀 |
臺灣 |
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3 |
三軸滾珠線軌 |
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上銀/銀泰 |
臺灣 |
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4 |
主軸 |
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矩將/丹銓/健椿 |
臺灣 |
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5 |
打刀缸 |
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亞德客/丹銓 |
臺灣 |
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6 |
三軸伸縮護罩 |
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海東 |
國產(chǎn) |
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7 |
容積式自動潤滑系統(tǒng) |
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河谷 |
合資 |
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8 |
三軸鎖緊螺帽 |
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盈錫 |
臺灣 |
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9 |
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三木 |
日本 |
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10 |
地腳螺栓承座+地腳螺栓+螺帽 |
n/a |
n/a |
國產(chǎn) |
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整機配置 |
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1 |
操作系統(tǒng) |
華中808/新代 |
華中/新代 |
臺灣 |
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2 |
鈑金 |
n/a |
萊歐 |
國產(chǎn) |
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3 |
冷卻泵 |
CBK4-30/3 |
洛凱/ |
臺灣 |
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4 |
氣動系統(tǒng) |
n/a |
亞德客 |
臺灣 |
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5 |
熱交換器 |
C&H-3AR |
設備配套 |
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可選配置 |
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1 |
操作系統(tǒng) |
21MA |
新代 |
臺灣 |
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2 |
操作系統(tǒng) |
K2000MC1i |
凱恩帝 |
國產(chǎn) |
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3 |
操作系統(tǒng) |
K1000M-Ci |
凱恩帝 |
國產(chǎn) |
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4 |
操作系統(tǒng) |
0i MATE-MD |
FANUC |
日本 |
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5 |
操作系統(tǒng) |
0i-MD |
FANUC |
日本 |
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6 |
三軸滾珠螺桿（C3級） |
R40-16K5-FDC |
上銀/銀泰 |
臺灣 |
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7 |
三軸滾柱線軌 |
X/Y：RGW35HA Z：RGH35HA |
上銀/銀泰 |
臺灣 |
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8 |
刀庫 |
圓盤式BT40-24T |
盛鈺/岡田/圣杰 |
臺灣 |
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9 |
刀庫 |
斗笠式BT40-16T |
盛鈺/岡田/圣杰 |
臺灣 |
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10 |
主軸 |
直結(jié)式BT40-120-12000rpm |
矩將/丹銓/健椿 |
臺灣 |
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11 |
螺旋排屑機 |
n/a |
冠維 |
國產(chǎn) |
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12 |
油冷機 |
KO-4 |
高抗 |
臺灣 |
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
