一、產(chǎn)品簡介及用途

XH7126立式加工中心是為高效率加工需求的產(chǎn)業(yè)所設(shè)計的新型數(shù)控系列產(chǎn)品之一，整體布局緊湊合理，質(zhì)量性能穩(wěn)定可靠，可實現(xiàn)X、Y、Z三軸聯(lián)動，廣泛適用于航空航天、軍工、模具、汽車、內(nèi)燃機、紡織機械等行業(yè)的機械加工。

二、主要結(jié)構(gòu)特點

1、機床基礎(chǔ)件均采用高強度鑄件，超寬的機床底座設(shè)計，單立柱結(jié)構(gòu)配有高速主軸為機床提供結(jié)構(gòu)支撐及切削剛性的表現(xiàn)。

2、床身、立柱、滑座、工作臺及主軸箱內(nèi)具有加寬加強筋和角支撐板，各結(jié)合面均經(jīng)過手工刮研，保證了整體結(jié)構(gòu)的剛性和精度的保持。

3、X、Y、Z三向導軌采用直線導軌副，由臺灣制造，大大提高了機床的加工精度和工作效率。三向進給采用臺灣大螺距、高精度滾珠絲杠，三軸伺服電機與絲杠采用直聯(lián)形式，采用進口無間隙彈性聯(lián)軸器，傳動無間隙，轉(zhuǎn)動慣量小，傳動剛度高，保證了機床的定位精度；絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機床長時間運轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響。

4、主軸采用6000rpm高速、高精度主軸單元，配有日本進口NSK軸承，自動打刀裝置。主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，換刀前對主軸內(nèi)錐孔和刀具柄部進行清洗，去除殘留物，確保主軸的高精度和剛性。

5、機床冷卻采用流量冷卻泵，高壓沖屑并充分冷卻。

6、機床潤滑采用電動泵集中自動潤滑裝置，定時、定量的對絲杠和導軌面自動間歇式潤滑，穩(wěn)定、可靠。

7、X、Y、Z三軸導軌絲杠都采用密閉防護、保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度，機床外防采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計，安全可靠。

9、數(shù)控系統(tǒng)配置KND1000M控制系統(tǒng)功能齊全，操作簡便；標準RS-232通訊接口及相關(guān)軟件，具有DNC在線加工功能。

10、刀庫采用臺灣名牌斗笠式刀庫，刀庫容量為12把刀，換刀準確、可靠性高

工作臺 工作臺面積 mm 650×260
T型槽 mm 14×3×80
承重 Kg 200
行 程 移動范圍 X、Y、Z mm 450x320x400
主軸鼻端至工作臺距離 mm 90-520
主軸中心至立柱導軌面距離 mm 360
進 給 快速移動速度 X、Y、Z m/min 15、15、15
切削進給速度 X、Y、Z mm/min 1-6000
主 軸 主軸錐孔 BT40
主軸轉(zhuǎn)速 r/min 6000rpm
主軸功率 KW 2.2
精 度 定位精度 mm ±0.01
重復定位精度 mm ±0.0075
刀 庫 刀庫容量 把 12
刀具重量 Kg 8kg
刀具尺寸 mm Φ130×300
換刀時間 秒 12
整 機 外形尺寸 mm 2200×1900×2200
整機重量約 Kg 1800

標準配置

1 系 統(tǒng)： KND1000M
2 主 電 機： 伺服配套2.2KW伺服電機;
3 進 給 電 機： 伺服電機。
4 主 軸： 臺灣8000rpm高速高精密主軸單元。
5 絲 杠： 臺灣精密滾珠絲杠。
6 刀 庫： 臺灣斗笠式刀庫，刀庫容量12把刀
7 機床照明工作燈
8 主軸錐孔清潔空氣 
9 切屑液系統(tǒng) 
10 外掛高壓式清潔氣槍 
11 地基墊鐵及調(diào)整螺栓 
12 隨機技術(shù)文件 

13 主軸錐孔：BT40

14 三色警示燈

15 分離式手輪

16 全防護（不含頂面）

機床工作環(huán)境

電源：380V±10% 50Hz±1%
溫度：8 ~ 40℃
濕度：≤80%
氣壓：0.6Mpa

說明：因配置、特殊訂貨、數(shù)控系統(tǒng)的不同和產(chǎn)品的不斷完善，會影響部分技術(shù)參數(shù)指標。定貨時請依據(jù)實際情況核實，不便之處，敬請諒解！

注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！