主要由床身、床頭箱、工件支架總成、中心支架總成、授油器總成、鏜桿支架總成、鏜桿夾緊支座總成、進(jìn)給系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)、以及電氣系統(tǒng)組成。

1.  本臺(tái)設(shè)備設(shè)計(jì)主要用于鉆孔，經(jīng)過改裝完成工件的鏜、擴(kuò)、滾壓加工工藝，鉆孔時(shí)，排屑形式為內(nèi)排屑，鏜孔時(shí)，排屑形式為外排屑。本臺(tái)設(shè)備是工件和刀具旋轉(zhuǎn)刀具進(jìn)給的工作形式。用戶根據(jù)自己的需要選擇工作狀況。

2.  鏜孔時(shí)：工件置于床頭箱與授油器的頂盤和錐盤之間，開動(dòng)伺服電機(jī)對(duì)工件頂緊，再開動(dòng)冷卻泵對(duì)授油器供冷卻油，選擇合理的工作轉(zhuǎn)速，開動(dòng)主電機(jī)使工件旋轉(zhuǎn)，選擇合理的進(jìn)給量，啟動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)電機(jī)，進(jìn)行切削工作，加工的鐵屑在工件中被冷卻液帶入床頭箱端的排屑斗，再進(jìn)入排屑框進(jìn)行分離，分離后的冷卻油經(jīng)回油槽回流到油箱，鐵屑被運(yùn)走。

3.  鉆孔時(shí):工作原理同上，所不同的是，排屑的形式不同，鉆削時(shí)鐵屑通過鉆桿內(nèi)被切削油排往靠近床身尾端的排屑斗。

一、     設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：

1. 鏜孔最大孔徑………………………………… Φ40-Φ200mm

鉆孔直徑范圍…………………………………Φ30-100mm

2. 加工孔最大深度……………………………    2000mm

3 夾持工件直徑范圍 …………………………… Φ60-Φ400mm

4. 主軸中心高（主軸中心到平軌的距離）……  400mm

5. 床頭箱主軸孔直徑  ………………………… Φ75mm

6. 床頭箱主軸前端錐孔  ……………………… Φ85mm   (錐度：1:20)

7. 主軸轉(zhuǎn)速范圍………………………………… 60----1200（rpm）

8. 進(jìn)給速度范圍 …………………………………5---3000（mm/min） (無(wú)級(jí))

9. 拖板快速移動(dòng)速度 ……………………………3m/min

10.主電機(jī)功率…………………………………… 30Kw

11.進(jìn)給電機(jī)功率………………………………… 4.7Kw（交流伺服電機(jī)）

12.授油器電機(jī)……………………………………4.7KW（交流伺服電機(jī)）

13.冷卻泵電機(jī)功率………………………………11Kw/ 5.5Kw

14.床身寬度……………………………………… 600mm

15.冷卻系統(tǒng)額定壓力…………………………… 2.5Mpa

16.冷卻系統(tǒng)流量………………………………… 200/300L/min

二．設(shè)備的外形尺寸及重量：寬X高：3.15X1.85 單位：m  T

注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！