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 電源開關如鐵殼開關，自動空氣開關一般不適合用來頻繁操作和遠距離控制，而一般的電動機控制都有這方面的要求.交流接觸器適用于頻繁地遙控接通或斷開交流主電路，它具有一般電源開關所不能實現的遙控功能，并具有操作頻率高，工作可靠和性能穩定等優點.但交流接觸器保護功能較差，不具備過載、短路等保護功能，而這些功能又是通常電動機控制回路所必須的一般電源開關，特別是自動空氣開關，它的保護機構完善齊全，能對電動機進行有效保護.所以需由兩者配合使用才能做到控制靈活、保護齊備.
    風扇有兩種操作模式，循環和排氣，可用一個開關進行切換。兩模式間的互鎖由ALT指令完成。當按鈕PB1 (X001)被激活時，輔助繼電器M100接通一個程序掃描周期。
   M100常開觸點接通時，起動ALT指令。
   ALT指令取反輸出相關元件，本例中為M101。第一次按PB1會使M101變為ON，第二次按PB1則又變為OFF。
   利用這種特性，ALT指令相應繼電器的常開和常閉觸點使兩“模式”間的選擇能夠進行。當M101為ON,風扇處于排氣模式，Y002起作用;當M101為OFF，風扇處于循環模式，Y003起作用
。
可編程序控制器(Programmable Controller)原本應簡稱PC，為了與個人計算機專稱PC相區別，所以可編程序控制器簡稱定為PLC(Programmable Logic Controller)，但并非說PLC只能控制邏輯信號。PLC是專門針對工業環境應用設計的，自帶直觀、簡單并易于掌握編程語言環境的工業現場控制裝置。
   PLC的基本組成;PLC基本組成包括中央處理器(CPU)、存儲器、輸入/輸出接口(縮寫為I/O，包括輸入接口、輸出接口、外部設備接口、擴展接口等)、外部設備編程器及電源模塊組成。PLC內部各組成單元之間通過電源總線、控制總線、地址總線和數據總線連接，外部則根據實際控制對象配置相應設備與控制裝置構成PLC控制系統。
  PLC控制系統主要由輸入部分、CPU、采樣部分、輸出控制和通訊部分組成。輸入部分包括控制面板和輸入模板；采樣部分包括采樣控制模板、AD轉換模板和傳感器；CPU作為系統的核心，完成接收數據，處理數據，輸出控制信號；輸出部分有的系統用到DA模板，將輸出信號轉換為模擬量信號，經過功放驅動執行器；大多數系統直接將輸出信號給輸出模板，由輸出模板驅動執行器工作；通訊部分由通訊模板和上位機組成。

 機電控制系統是機電一體化產品及系統中承擔著控制對象輸出，并按照指令規定的規律變化的功能單元，是機電一體化產品及系統的重要組成部分。機電控制系統是一種自動控制系統。
   機電控制系統一般由指令元件，比較、綜合與放大元件，轉換與功率放大元件、執行元件、工作機構、檢測與轉換元件等6部分組成。
   數控機床上主要使用3種類型的導線：動力線、控制線、信號線，相對應亦有3種類型的電纜。
   導線標志：黑色——交流和直流動力電路；紅色——交流控制電路；藍色——直流控制電路；橙色——由外部電源供電的連鎖控制電路。
  電容式傳感器是一種能將被測非電量轉換成電容量變化的傳感器件。根據引起電容量變化的參數不同，電容式傳感器可分為極距變化型、面積變化型、介質變化型三類。
  1）電容式傳感器的外形結構
  盡管電容式傳感器根據其引起電容量變化參數的不同只分為三類，但是由于應用場合和用途不同，其外形結構多種多樣。
  2）電容式傳感器的應用
  電容式傳感器不但能用于位移、振動、角度、加速度等機械量的精密測量，而且正逐步應用于壓力、壓差、液面、料面、成分含量以及各種介質的溫度、密度、濕度等的檢測。

 分析設計法是根據生產工藝的要求選擇適當的基本控制環節（單元電路）或將比較成熟的電路按其聯鎖條件組合起來，并經補充和修改，將其綜合成滿足控制要求的完整線路。當沒有現成的典型環節時，可根據控制要求邊分析邊設計。
  分析設計法的優點是設計方法簡單，無固定的設計程序，它是在熟練掌握各種電氣控制電路的基本環節和具備一定的閱讀分析電氣控制電路能力的基礎進行的，容易為初學者所掌握，對于具備一定工作經驗的電氣技術人員來說，能較快地完成設計任務，因此在電氣設計中被普遍采用；其缺點是設計出的方案不一定是最佳方案，當經驗不足或考慮不周全時會影響線路工作的可靠性。為此，應反復審核電路工作情況，有條件時還應進行模擬試驗，發現問題及時修改，直到電路動作準確無誤，滿足生產工藝要求為止。
  邏輯設計法是利用邏輯代數來進行電路設計，從生產機械的拖動要求和工藝要求出發，將控制電路中的接觸器、繼電器線圈的通電與斷電，觸點的閉合與斷開，主令電器的接通與斷開看成邏輯變量，根據控制要求將它們之間的關系用邏輯關系式來表達，然后再化簡，做出相應的電路圖。
  邏輯設計法的優點是能獲得理想、經濟的方案，但這種方法設計難度較大，整個設計過程較復雜，還要涉及一些新概念，因此，在一般常規設計中，很少單獨采用。
    電動機選擇的基本原則是：
   （1）根據生產機械調速的要求選擇電動機的種類。
   （2）工作過程中電動機容量要得到充分利用。
   （3）根據工作環境選擇電動機的結構型式。
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