采用自動(dòng)噴砂去除表面銹蝕,利用高效噴砂器拋出的高速?gòu)椡枇魇鴵羲殇摴軆?nèi)表面上的氧化皮、銹層及其雜物,使之獲得精細(xì)的光亮表面,提高工件的抗拉和抗壓強(qiáng)度,為內(nèi)表面涂漆保護(hù)增加附著力,達(dá)到防腐、護(hù)管、延長(zhǎng)鋼管使用壽命之目的。
清理后工件表面表面的光潔度和粗糙度符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
小口徑的鋼管使用內(nèi)壁噴丸機(jī),鋼管內(nèi)壁噴丸處理線,主要包括移動(dòng)臺(tái)車,砂斗,噴砂罐,噴槍,噴槍承載車,鋼管承載系統(tǒng),底部彈丸輸送皮帶機(jī),斗提機(jī),維修平臺(tái),分離器,除塵系統(tǒng),支架,氣動(dòng)系統(tǒng),壓縮空氣系統(tǒng),電控系統(tǒng)。
該設(shè)備在輸送臺(tái)車上裝有氣動(dòng)上卸料系統(tǒng),可以實(shí)行兩面自動(dòng)上卸料,把工件放到工作位置后,移動(dòng)密封室在減速機(jī)的帶動(dòng)下向固定密封室的方向移動(dòng),從而密封鋼管的兩端。
鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)在清理過程中,彈丸和循環(huán)回收系統(tǒng)采用風(fēng)力輸送系統(tǒng),彈丸可以通過除塵系統(tǒng)在鋼管內(nèi)部的負(fù)壓作用實(shí)現(xiàn)彈丸回收,當(dāng)?shù)竭_(dá)密封附室,由于副室空間瞬間加大氣力輸送力馬上消失,彈丸降落到彈丸回收皮帶機(jī)上。
鋼管內(nèi)壁除銹機(jī):鋼管內(nèi)壁噴砂除銹機(jī) 根據(jù)清理效率不同分為2工位、4工位、6工位,每批次可清理2-6根鋼管,每一個(gè)鋼管對(duì)應(yīng)一個(gè)噴嘴,通過自動(dòng)上下料系統(tǒng),完成鋼管的自動(dòng)裝卸,通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)鋼管自轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)表面的全面清理。
該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)鋼管的自動(dòng)上卸料,自動(dòng)鋼管內(nèi)壁噴丸作業(yè)。
首先將反轉(zhuǎn)密封室打開,由鋼管自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)可以自動(dòng)將儲(chǔ)料架上的鋼管撥入工作位置,工件到位后鋼管抱緊裝置會(huì)自動(dòng)將工件抱緊,反轉(zhuǎn)密封室,工件開始自轉(zhuǎn),噴槍承載車拖動(dòng)噴槍進(jìn)行鋼管內(nèi)噴作業(yè)。我們?cè)O(shè)計(jì)的大風(fēng)量除塵系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)鋼管內(nèi)的彈丸風(fēng)力回收,和灰塵收集。噴丸清理結(jié)束,關(guān)閉供丸閥和噴沙閥,將噴砂系統(tǒng)拖出清理完畢的鋼管,移動(dòng)密封室向外移動(dòng),臺(tái)車上的鋼管上卸料系統(tǒng)自動(dòng)將剛管撥出。鋼管會(huì)自動(dòng)滾向卸料平臺(tái),這樣實(shí)現(xiàn)了一個(gè)工作循環(huán)。
鋼管內(nèi)腔噴砂清理 鋼管內(nèi)壁除銹設(shè)備 鋼管外壁噴砂除銹機(jī)
鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī)實(shí)用新型涉及一種鋼管內(nèi)壁強(qiáng)化噴丸用噴槍,尤指強(qiáng)化奧氏體不銹耐熱鋼管內(nèi)壁以提高其抗高溫蒸汽氧化腐蝕性能的鋼管內(nèi)壁強(qiáng)化噴丸用噴槍。其具有一噴嘴及一噴桿,該噴嘴組裝在噴桿前端,該噴嘴具有一外管及一導(dǎo)流芯,該導(dǎo)流芯的前端具有一較大的頭端,在噴嘴導(dǎo)流芯與外管前端開口間形成有一供丸氣混合流噴出的環(huán)狀縫隙,噴丸時(shí),氣源能量與鋼丸聚集在狹窄環(huán)狀縫隙噴出,可沿鋼管內(nèi)壁周向生成分布均勻的抗高溫氧化腐蝕的硬化層。所述噴桿為直線狀?yuàn)W氏體不銹鋼管,其長(zhǎng)度方向不可塑性可確保噴丸速度在鋼管全長(zhǎng)維持不變,在鋼管內(nèi)壁生成均布硬化層;此外噴桿形狀上采用長(zhǎng)徑比大的柔性化設(shè)計(jì)有助于噴嘴與鋼管內(nèi)壁自動(dòng)對(duì)中。產(chǎn)品型號(hào):HQT202型 移動(dòng)式鋼管內(nèi)壁清理機(jī)
主要技術(shù)規(guī)格:
外型尺寸:4000×2200×2700(mm)
適用范圍:φ100~φ800,長(zhǎng)度6000mm的鋼管
總功率:11.7kw(不含壓縮機(jī)).
總通風(fēng)量:6000m^3/h.
壓縮空氣耗量:7m^3/min,需用壓力:0.55~0.7mpa
簡(jiǎn)述:鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī)適用于換熱器在線維修,鋼管內(nèi)壁去污去銹和室外作業(yè)的各類鋼管的內(nèi)壁修理.工作時(shí)把鋼管的一端放進(jìn)回收室,經(jīng)人工操縱氣動(dòng)遙控噴槍完成對(duì)鋼管內(nèi)壁清理,噴出的銹渣、彈丸可在本機(jī)上自動(dòng)完成分選處理。適用于小批量不定位生產(chǎn)的要求
全自動(dòng)不銹鋼管內(nèi)外壁噴丸機(jī)用于鋼管及管類產(chǎn)品的外表面的拋丸處理,請(qǐng)除氧化皮層及焊渣等雜物,呈現(xiàn)出金屬光澤,增加其表面積以利于工件噴漆及涂裝。
全自動(dòng)不銹鋼管內(nèi)外壁噴丸機(jī)用于拋丸清理各種鋼管等工件專用設(shè)備。通過拋丸和噴丸清理,不但可以去除工件內(nèi)、外表面的氧化皮或者銹蝕,清理工件上的油污等雜質(zhì),還可以消除工件的應(yīng)力,提高工件的抗疲勞強(qiáng)度,達(dá)到規(guī)定的粗糙値與硬度,并最終達(dá)到提高整個(gè)工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的,該機(jī)特別適合石油管道防腐工程。
型號(hào) |
工件 | 噴嘴(拋丸器) | 清理效率 | 動(dòng)源壓力 | 功率 | 備注 | |
直徑 | 長(zhǎng)度 | ||||||
QGN35 | Ф76~Ф350 | 6~12m | 1-4×Ф12 | 20~80 m2/h | 0.5~0.8MPa |
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內(nèi)壁噴丸 |
QGN42 | Ф350~Ф420 | 6~12m | 專用拋頭 | 80m2/h | 16MPa(液壓) | 45KW | 內(nèi)壁拋丸 |
QGN83 | Ф420~Ф830 | 6~12m | 專用拋頭 | 100~150m2/h | 16Mpa(液壓) | 55-75 KW | 內(nèi)壁拋丸 |
QGN150 | Ф830~Ф1500 | 8~12m | 專用拋頭 | 300~350m2/h | 16Mpa(液壓) | 110 KW | 內(nèi)壁拋丸 |
QGN250 | Ф150~Ф2500 | 8~12m | 專用拋頭 | 300~350m2/h | 16Mpa(液壓) | 110 KW | 內(nèi)壁拋丸 |
注:聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的,謝謝!