VMC 1370L加工中心售前技術資料
一、產品簡介與用途
該系列加工中心進給軸為X、Y、Z三座標控制,專為加工效率而生,在滿足鉆攻的同時,還能滿足銑削,具備了高速機床主軸、移動、換刀三大高速優勢,主軸為伺服電機動力驅動,刀庫容量24把,能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序的加工,適合于多品種、中小批量產品的生產,對復雜、高精度零件的加工更能顯示其優越性。
使用該機床可以節省工藝裝備、縮短生產準備周期、保證零件加工質量、提高生產效率。是您創造更多財富的理想選擇!
二、主要結構特點
1、底座、滑塊、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構,在內部分布著網狀結構的加強筋,保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,確保機床長期使用精度的穩定性,為機床性能的穩定性提供了保障。
2、X、Y、Z向導軌均為臺灣上銀直線滾動導軌,配合自動強制潤滑,減少進給運動的摩擦阻力,減少低速爬行,提高機床精度壽命;
3、Z向配重由加大電機平衡,保證主軸運動順暢穩定;
4、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度臺灣專業配套廠商HIWIN或PMI提供的C3級雙螺母預緊滾珠絲杠,進給速度高,絲杠兩端軸承均采用進口P4級60°接觸角的配對組合的滾珠絲杠專用軸承,且三軸滾珠絲杠均進行預拉伸;驅動電機通過德國專用精密聯軸器與絲杠直聯,進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度;
5、采用臺灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元,軸承采用P4級進口主軸專用軸承,整套主軸在恒溫條件組裝完成后,均通過動平衡校正跑和測試,軸向和徑向承載能力強,轉速達8000rpm;
6、主軸換刀、打刀采用浮動卸荷機構,減輕打刀時對主軸軸承的沖擊,提高軸承的使用壽命,保證主軸高速運轉的精度;
7、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;
8、機床防護采用全封閉機構設計;安全可靠;
9、采用高質量的24把高速圓盤式自動換刀刀庫,換刀準確,時間短,效率高,經百萬次運轉測試,符合可靠性要求;
10、配備大流量冷卻泵,充分保證循環冷卻。主軸箱端面配有冷卻水嘴和噴氣嘴,既可以水冷也可以風冷,配置清潔氣槍,用來清潔機床。
11、氣動系統用氣動三聯體能夠過濾器氣源中的雜質和水分,電磁閥組通過PLC程序控制,保證主軸松刀、夾刀、刀具風冷等動作快速準確完成。
12、排屑系統采用高壓沖屑,自動螺旋排屑器或鏈板式(選配),手動鐵屑車,降低操作者勞動強度,減少加工輔助時間,提高工效;
13、機床操作系統采用人體工程學原理設計,操作箱獨立設置,接近操作者,配裝手持式電子手輪操作盒,方便對刀;
14、采用先進的集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩定可靠;
15、機床配套進口著名CNC控制系統,功能齊全、操作簡便,精度穩定、可靠;
16、電氣系統采用變壓器與控制系統分離設計結構,降低熱量的產生,減少電氣箱溫度變化,提高電氣件的使用壽命及系統控制的可靠性;
17、使用美國進口高精密激光干涉儀進行絲杠螺距誤差和間隙的檢測和補償;同時使用雷尼紹球桿儀進行循園檢驗提升了機床精度品質。
18、主軸采用高性能溫度控制系統,將主軸產生的熱量帶走,使主軸單元溫度與室溫保持平衡,大大降低了熱變形對主軸回轉精度的影響,延長主軸的使用壽命;主軸采用中心吹氣結構,在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,保證刀具夾持的精度;(選配)
1、技術規格
項目 |
型號 |
VMC1370L |
行程 |
X軸(mm) |
1300 |
Y軸(mm) |
700 |
|
Z軸(mm) |
700 |
|
主軸端面至工作臺距離(mm) |
120-820 |
|
主軸中心至立柱導軌(mm) |
750 |
|
進給 |
X軸快速移動(m/min) |
24 |
Y軸快速移動(m/min) |
24 |
|
Z軸快速移動(m/min) |
24 |
|
切削進給(mm/min) |
1-9000 |
|
工作臺 |
工作臺面積(長x寬)(mm) |
1400*700 |
最大承重(Kg) |
1000 |
|
X、Y、Z絲杠 |
4012、4012、4012 |
|
T型槽 |
5*18*110 |
|
主軸 |
轉速(r/min) |
8000(選配BT50/6000) |
主軸錐度 |
BT40(選配BT50) |
|
功率 |
主電機功率Kw |
15/18.5 |
刀庫 |
規格 |
24 |
類型 |
圓盤式 |
|
刀具最大直徑x重量x長度 |
φ90X8X300 φ150 |
|
換刀時間(相鄰 s) |
1.8 |
|
定位精度 |
±0.005/300 |
|
重復定位精度 |
±0.003 |
2、CNC控制系統
系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有RS232標準通訊接口,可與計算機進行程序控制與存儲,能實現DNC加工。
型號 |
VMC1370L |
|
系統及X、Y、Z向 |
伺服電機 |
伺服驅動器或放大器 |
三菱M80B 標配 |
22.5(HF303) / 22.5B(HF303) 22.5B(HF303) 主電機15/18.5Kw |
|
GSK(Nm) |
22、22、22B 主電機15Kw |
|
FANUC |
Bis22/3000、Bis22/3000、Bis22B/3000 主軸BiI12/10000 |
|
3、電源裝置
型號 |
VMC1370L |
電源形式 |
三相380V 50Hz |
用電容量 KVA |
42 |
氣源壓力 Kgf/cm2 |
6.5 |
4、冷卻系統
型號 |
VMC1370L |
水箱容積 L |
400 |
冷卻泵功率/流量 KW/L/min |
0.37/25 |
排屑器電機功率 KW |
0.2(選擇) |
5、機床外形尺寸及重量
型號 |
VMC1370L |
機床外形(LxWxH) (mm) |
3700*3000*3100 |
機床重量 (Kg) |
8800 |
6、執行標準
標準名稱 |
標準號 |
機床幾何精度驗收標準 |
GB/T 18400.2-2010 |
機床定位精度和重復定位精度驗收標準 |
GB/T 18400.4-2010 |
四、機床的隨機附件(裝箱單)及隨機資料
序號 |
名稱 |
規格或標記 |
數量 |
備注 |
1 |
內六角扳手 |
4、5、6、8、10 |
各1 |
|
2 |
一字槽螺釘旋具 |
100 |
1 |
|
3 |
十字槽螺釘旋具 |
100 |
1 |
|
4 |
可調減震墊鐵 |
|
8套 |
|
5 |
使用說明書(機械) |
|
1份 |
|
6 |
使用說明書(電氣) |
|
1份 |
|
7 |
合格證明書 |
|
1份 |
|
8 |
裝箱單 |
|
1份 |
|
9 |
數控系統說明書 |
|
1份 |
|
10 |
刀庫說明書 |
|
1份 |
|
五、主要外購件清單
序號 |
名稱 |
規格 |
品牌產地 |
備注 |
1 |
主軸單元 |
BT40-8000 |
羅翌、御成 |
|
2 |
主軸單元 |
BT50-6000 |
羅翌、御成 |
選配 |
3 |
增壓打刀缸 |
4.5T |
亞德客/和亞 |
|
4 |
高壓冷卻泵 |
PMY25-8 |
國產 |
|
5 |
X向滾珠絲杠副 |
5012 |
臺灣上銀/銀泰 |
|
6 |
Y向滾珠絲杠副 |
5012 |
臺灣上銀/銀泰 |
|
7 |
Z向滾珠絲杠副 |
5012 |
臺灣上銀/銀泰 |
|
8 |
X向線軌 |
45/6滑塊 |
臺灣上銀/銀泰 |
|
9 |
Y向線軌 |
45/4滑塊 |
臺灣上銀/銀泰 |
四導軌 |
10 |
Z向線軌 |
55/四滑塊 |
臺灣上銀/銀泰 |
|
11 |
X向軸承 |
|
日本/FAG |
40*72 |
12 |
Y向軸承 |
|
日本/FAG |
40*72 |
13 |
Z向軸承 |
|
日本/FAG |
40*72 |
14 |
自動潤滑泵 |
TZ-2232-410XⅡXN |
河谷 |
|
15 |
氣動系統 |
|
亞德客 |
|
16 |
熱交換機 |
|
波英特 |
|
17 |
強電器 |
|
施耐德 |
|
18 |
X、Y、Z彈性聯軸器 |
|
日本三木 |
|
19 |
24 |
岡田 |
|
|
20 |
數控系統及電機 |
三菱M80B |
|
|
21 |
氣壓數控電腦分度盤 |
CNC-320R |
臺灣 |
選配 |
22 |
圓盤剎車尾座 |
TSA-320S |
臺灣 |
選配 |
|
手動尾座 |
TS-B210 |
臺灣 |
選配 |
23 |
油壓數控電腦分度盤 |
CNC-320R |
臺灣 |
選配 |
24 |
電箱空調器 |
|
波英特 |
選配 |
25 |
排屑器 |
|
煙臺 |
選配 |
26 |
液壓站 |
3.5MPa |
|
選配 |
注:聯系我時,請說是在“傲立機床網”上看到的,謝謝!