一、 產(chǎn)品簡介與用途
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心,三軸均為鋼球滾動(dòng)直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),能滿足對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工?膳涞谒男D(zhuǎn)軸,以滿足特殊零件的加工要求。
二、 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、 底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵;底座為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理,為機(jī)床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向?qū)к壘鶠榕_(tái)灣HIWIN公司的重載直線滾珠導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤滑,提高機(jī)床精度壽命;
3、 Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置;
4、 X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機(jī)床的定位精度和同步;
5、 采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),最高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm;
6、 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔, 保證刀具夾持的精度和壽命;
7、 X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к、絲杠都采用防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命;
8、 機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),操作方便、安全可靠,美觀大方;
9、 采用可靠的集中自動(dòng)潤滑裝置,定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時(shí)間;
10、 采用臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的16把斗笠(標(biāo)配),換刀準(zhǔn)確,時(shí)間短,效率高,經(jīng)百萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測試,符合可靠性要求;帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動(dòng)驅(qū)動(dòng),使用方便,最短路徑換刀;
11、 采用油水分離裝置,可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的快速惡化,利于環(huán)保;
12、 機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì),可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。
三、 主要技術(shù)參數(shù)
1、 主要技術(shù)參數(shù)
① 行程
行程X軸 : |
600mm |
Y軸: |
360mm |
Z軸: |
450mm |
主軸端面至工作臺(tái)面距離: |
70-520mm |
主軸中心至主柱導(dǎo)軌面距離: |
380mm |
② 工作臺(tái)
工作臺(tái)面尺寸 |
800×300mm |
最大承重 |
200kg |
T型槽寬度 |
18 |
T型槽數(shù)量 |
3 |
③ 主軸
錐度規(guī)格 |
BT40 |
主軸轉(zhuǎn)速(可選配) |
8000 |
主軸電機(jī) |
7.5kw |
④ 刀具
最大刀具直徑(鄰空):φ80/φ150mm
最大刀具長度:300mm
最大刀具重量:6kg
⑤ 快速位移
X、Y軸快速移動(dòng)速度 |
24m/min |
Z軸快速移動(dòng)速度 |
24m/min |
進(jìn)給移動(dòng)速度 |
1-10mm/min |
⑥ 精度
定位精度 |
±0.008mm |
重復(fù)定位精度 |
±0.003/300mm |
1、 CNC控制系統(tǒng)
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能,配有RS232標(biāo)準(zhǔn)與網(wǎng)線通訊接口,可與計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序控制與存儲(chǔ),能實(shí)現(xiàn)DNC加工(依系統(tǒng)不同有差異)。
●華大電機(jī)
X/Y/Z軸交流伺服電機(jī) ( 扭矩N.m 7.7/7.7/7.7)
2、 電源裝置
電源形式 三相交流380V±10% 50Hz±10%
用電容量 15KVA
3、 冷卻系統(tǒng)
水箱容積: 140L
冷卻泵功率: 180W
冷卻泵流量: 92L/min
額定揚(yáng)程: 10m
4、 氣源
使用氣壓: 0.6MPa
5、 機(jī)床外形尺寸及重量
機(jī)床外形尺寸(縱深×左右×高): 2200×1800×2260mm
機(jī)床約重: 3000Kg
一、 機(jī)床的隨機(jī)附件
序號(hào) |
名 稱 |
規(guī)格或標(biāo)記 |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
可調(diào)墊鐵及螺栓 |
自制件 |
6套 |
|
二、 主要外購件清單
序號(hào) |
名稱 |
型號(hào)或圖號(hào) |
產(chǎn)地 |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
主軸單元 |
BT40(套筒φ120) |
臺(tái)灣 |
1套 |
|
2 |
增壓打刀缸 |
3.5T |
臺(tái)灣 |
1套 |
|
3 |
BT40-16T |
臺(tái)灣 |
1套 |
標(biāo)配 |
|
4 |
BT40-16T |
臺(tái)灣 |
1套 |
選配 |
|
5 |
X向滾珠絲杠副 |
3210/P3 |
臺(tái)灣 |
1副 |
臺(tái)灣選配 |
6 |
Y向滾珠絲杠副 |
3210 /P3 |
臺(tái)灣 |
1副 |
臺(tái)灣選配 |
7 |
Z向滾珠絲杠副 |
3210/P3 |
臺(tái)灣 |
1副 |
臺(tái)灣選配 |
8 |
絲杠專用軸承 |
|
NSK或FAG |
12個(gè) |
|
9 |
雙磨片聯(lián)軸器 |
|
國產(chǎn) |
3 |
|
10 |
冷卻泵 |
|
臺(tái)灣 |
1 |
|
11 |
潤滑系統(tǒng) |
單線阻尼式 |
南京 |
1套 |
|
1 12 |
氣動(dòng)系統(tǒng) |
|
SMC |
1套 |
|
13 |
直線滾動(dòng)導(dǎo)軌 |
XY向重載系列35# |
臺(tái)灣 |
2套 |
|
直線滾動(dòng)導(dǎo)軌 |
Z向重載系列45# |
臺(tái)灣 |
1套 |
|
注:聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的,謝謝!