國內首款高精密數控異形磨床SOD31，替代沖頭行業等平面磨床+沖子成型器手動磨削異形工件的歷史！
一、技術規格：
|
項目 |
單位 |
機型：FX-SOD-60CNC |
|
可磨削形狀 |
|
圓形、橢圓、偏心、多邊形 |
|
加工工件直徑范圍 |
mm |
Φ5—Φ200 |
|
加工長度 |
mm |
110 |
|
裝夾方式 |
|
三爪或筒夾 |
|
X軸最大行程 |
mm |
270 |
|
Z軸最大行程 |
mm |
270 |
|
X軸直線電機推力 |
N |
2800 |
|
Z軸直線電機推力 |
N |
1600 |
|
工作頭轉速 |
rpm |
0-100 |
|
工作頭旋轉角度（手動） |
Deg |
±15º |
|
主軸轉速 |
rpm |
1000--4000 (電主軸) |
|
主軸馬達 |
KW |
5.5 |
|
砂輪尺寸 |
mm |
Φ405*40*127 |
|
砂輪最高線速度 |
m/s |
60 |
|
X軸/Z軸最小進給單位 |
mm |
0.001 |
|
X軸/Z軸最小解析單位 |
mm |
0.001 |
|
控制系統(日本) |
套 |
錸鈉克 |
|
主軸跳動精度 |
mm |
≤0.001 |
|
定位精度 |
mm |
≤0.002 |
|
加工精度 |
mm |
≤0.002 |
|
機器尺寸（長*寬*高） |
mm |
2230×1500×1950 |
|
機器重量 |
kg |
4000 |
二、 機床精度：
（1）機床精度檢驗表
（2）經過富信成集團異形磨床研磨(磨削)，須達到如下標準精度要求：(不同材質工件選用不同砂輪)
|
No. |
機型 |
工件 |
真圓度 |
粗糙度 |
|
1. |
FX-SOD-60CNC |
標準試樣件 |
≤0.002mm |
≤Ra0.2 |
注：粗磨 (一般情況研磨量 0.02~0.05mm)；精磨 (一般情況研磨量0.005~0.015mm)
三、設備描述：
1、本體
本體及構件采用米漢納高級鑄鐵FC-30鑄成。經人工正常化熱處理，再經過自然時效處理。加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB等世界一流設備一次裝夾加工。精密尺寸可達微米級，確保設備基礎構件高精度。
2、 自動潤滑系統
滑道、螺桿持續不斷地受到自動潤滑系統的潤滑，確保更長使用壽命，及能長期保持最佳精度。冷卻和潤滑系統皆與機體分開，消除振動并且有利散熱。
3、砂輪頭
研磨進給采用最新直線電機推動，能獲得平順運動、優異的精度和重復性及較長的使用壽命。
4、砂輪主軸
砂輪電主軸系統，采用油冷卻方式，并根據工件要求對線速度進行調整，得到更好的精度和粗糙度。
5、工作頭采用德國陸斯特DDR旋轉電機，具有扭力大，旋轉精度高之特點。
6、電器組件
機臺所有電器組件均采用日本富士的電器操作件運行，在運行的過程中不需要增加油路系統，所有的機臺動力都是由電力帶動的。
7、控制系統
機床控制系統采用日本錸鈉克異形專用控制系統，配合錸鈉克直線電機，得到較高的兼容性。程序運行穩定，進給精確。
四、設備配置：
1、標準附件
|
序號 |
項目名稱 |
產地 |
廠牌/型號 |
數量 |
|
1 |
CNC數控系統 |
日本 |
錸鈉克 |
1套 |
|
2 |
直線電機 |
日本 |
錸鈉克 |
2套 |
|
3 |
砂輪電主軸 |
廣州 |
昊志 |
1支 |
|
4 |
電主軸油冷裝置 |
廣州 |
昊志 |
1套 |
|
5 |
全自動注油器 |
臺灣 |
寶騰 |
1套 |
|
6 |
水泵驅動馬達 |
臺灣 |
BAOYUAN或寶騰 |
1組 |
|
7 |
日本 |
日本富士 |
1組 |
|
|
8 |
油路構件 |
臺灣 |
漳化振榮 |
1組 |
|
9 |
三爪卡盤 |
臺灣 |
千島 |
1套 |
|
10 |
潤滑油裝置 |
臺灣 |
寶騰 |
1組 |
|
11 |
鉆石修整筆 |
臺灣 |
一品 |
1支 |
|
12 |
床臺角度調整裝置 |
東莞 |
豪特曼 |
1組 |
|
13 |
工作頭旋轉電機 |
德國 |
陸斯特 |
1套 |
|
14 |
防水鈑金 |
東莞 |
豪特曼定制 |
1組 |
|
15 |
水平調整螺絲及墊塊 |
東莞 |
豪特曼 |
1組 |
|
16 |
電控箱制冷空調 |
臺灣 |
科瑞 |
1套 |
|
17 |
操作手冊、零件手冊、檢驗報告 |
東莞 |
豪特曼 |
1套 |
2、特殊附件(選配)
|
序號 |
項目名稱 |
產地 |
廠牌/型號 |
數量 |
|
1 |
渦旋式過濾系統 |
東莞 |
香港普科 |
1套 |
|
2 |
紙帶研削液除屑裝置 |
煙臺 |
祥宇 |
1套 |
|
3 |
油霧凈化器 |
東莞 |
香港普科 |
1套 |
|
4 |
鐵屑分離機 |
煙臺 |
祥宇 |
1臺 |
五、裝機環境要求：
|
1 |
電源電壓 |
380V |
|
2 |
裝機總功率 |
15KW |
|
3 |
操作環境溫度 |
8-40℃ |
|
4 |
磨削液過濾方式 |
磁鐵或紙帶過濾 |
|
5 |
冷卻水泵 |
0.25KW |
|
6 |
冷卻水箱 |
200L |
六、標準技術文檔：
|
No. |
內 容 |
數 量 |
備 注 |
|
1 |
操作使用說明書 |
一本 |
中文 |
|
2 |
異形磨床出機清單 |
一份 |
中文 |
|
3 |
異形磨床交機驗收單 |
一份 |
中文 |
|
4 |
異形磨床精度檢驗報告 |
一份 |
中文 |
|
5 |
數控系統用戶手冊 |
一份 |
中文 |
七、設備預驗收：
1、預驗收的條件：
（1）買方需在合同及技術協議簽訂前提供確認的磨削工件相關圖紙、實樣和試驗規范要求；
（2）賣方對買方所提供的所有技術資料，負有保密的責任；
（3）預驗收時間將由賣方在預驗收前15天通知買方，買方準備好相關工件10支發給賣方或買方根據情況帶工件到賣方工廠現場驗收。
（4）賣方應在買方人員到達設備生產廠前，做好預驗收的準備工作。
（5）砂輪參數將由賣方根據客戶提供圖紙自行選配，合同簽定后配置相關砂輪。
2、預驗收內容和標準：買賣雙方達成的驗收規范，按買方提供的圖紙標準進行。
（1）設備外觀檢查。
（2）設備的操作，維修的方便性（依照賣方機床設備之設計為準）。
（3）設備的強度，剛性對質量的影響（依賣方提供之設備精度檢驗表為準）
（4）設備運行的實測記錄（空、滿負荷運轉時間、內容等）。
（5）設備的各主要性能指標實測記錄。
（6）對主要零部件的檢驗記錄抽查和裝配記錄抽查內容。
（7）對重要配件的確認。
（8）對可磨削的產品連續加工10件，達到圖紙要求，視設備運行正常。
（9) 預驗收工件在磨削過程中允許賣方加工出的廢品將與合格試件或可與出貨機臺一起運買方。
3、在預驗收過程中買方有權對設備提出合理的整改意見，經雙方同意后賣方可以整改；
4、預驗收合格，賣方簽署預驗收文件后，賣方才可發運該設備給買方。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
