1、 設備型號：FX27-60
2、 技術規格：
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機械型號 |
FX27-60 |
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加工能力 |
床面旋徑 |
mm |
270 |
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兩頂心間距離 |
mm |
600 |
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頂心工件最大重量 |
頂心工作(kg) |
60 |
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只有工作頭(kg) |
20 |
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最大線速度 |
m/s |
35(高速砂輪可達65) |
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砂輪頭及進給 |
旋轉角度 |
左右 |
±15° |
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標準砂輪尺寸 |
外徑x寬x內徑(mm) |
405*38(32-60)*127 |
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特殊砂輪尺寸 |
外徑x寬x內徑(mm) |
510*38(32-60)*127 |
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砂輪軸轉速 |
R.P.M. |
1650(1850/2100) (也可無極變速) |
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移動距離 |
mm |
250 |
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快速進給行程 |
快送快回安全距離(mm) |
25(40-特殊) |
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自動進給量 |
最大(mm) |
1.8 |
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最小(mm) |
0 |
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主軸行程 |
每轉進給量(mm) |
2 |
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X軸最小設定單位(mm) |
0.005 |
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工作頭 |
主軸旋轉方式 |
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同動/定心 |
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旋轉角度 |
工作者邊(度) |
30° |
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砂輪邊(度) |
90° |
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主軸轉速 |
R.P.M. |
10-500(皮帶輪調節) |
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頂針維度 |
MT |
NO.4 |
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主軸貫穿孔徑 |
mm |
25 |
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尾座 |
自動伸縮距離 |
mm |
32 |
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頂針錐度 |
MT |
NO.4 |
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工作臺 |
旋轉角度 |
Deg |
+9/-6 |
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手輪進給 |
每轉進給量 |
12.5 |
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自動進給速度 |
mm |
50-4000/min |
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內孔研磨裝置 (選配) |
主軸轉速 |
R.P.M. |
20,000(35,000-特殊) |
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馬達 |
KW(HP) |
0.75(1) |
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馬達 |
砂輪軸 |
KW(HP) |
3.75(5) |
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工作頭主軸 |
KW(HP) |
0.75(1) |
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液壓動力循環油泵 |
KW(HP) |
0.75(1) |
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研磨液泵 |
KW(HP) |
0.2(1/4) |
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箱容量 |
砂輪軸潤滑油箱 |
升(加侖) |
24(6) |
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動力循環油箱 |
升(加侖) |
60(15) |
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研磨液箱 |
升(加侖) |
80(20) |
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裝箱尺寸 |
長x寬x高 |
mm |
2700x1520 x 1650 |
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凈重 |
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kg |
3000 |
3、 機床精度：
（1）機床精度檢驗表(隨機)
（2）經過富信成集團外圓磨床研磨(磨削)，須達到如下標準精度要求：(不同材質工件選用不同砂輪)
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No. |
機型 |
工件 |
真圓度 |
粗糙度 |
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1. |
FX27-60 |
標準試樣件 |
≤0.002mm |
≤Ra0.2 |
注：粗磨 (一般情況研磨量 0.03~0.05mm)；精磨 (一般情況研磨量0.01~0.015mm)
一、 設備描述：
1、 本體
本體及九大構件采用米漢納高級鑄鐵FC30鑄成，經人工正常化熱處理，再經過自然時效處理。加長床身，增加設備穩定性和安全性。構件加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB等世界一流設備一次裝夾加工。精密尺寸可達微米級，確保設備基礎構件高精度。
2、 自動潤滑系統
機床導軌及精密滾珠絲桿持續不斷地受到自動潤滑系統的供油潤滑，確保更長使用壽命，及長期保持最佳精度。冷卻系統與機體分開，消除振動并且有利散熱。
3、 自動化系統
客戶定制的高度自動化研磨系統，備有眾多選購配備可供選擇，包括自動端面測量裝置、自動外徑測量裝置等。
4、 砂輪頭進給軸
研磨進給系統是由精密鏟花的一V一平軌道搭配自動潤滑系統、精密研磨絲桿組成，能獲平順運動、優異的重復定位精度及較長的軌道壽命。
5、 砂輪主軸
砂輪主軸選用FAG高精密主軸軸承結構 ，套筒式結構，無需單獨潤滑，維護簡單，免除了金屬對金屬的接觸，可獲得近乎永久的使用壽命。 砂輪主軸具有高剛性及高精度的特性，針對特殊工件研磨，具有砂輪轉速可調，以增加線速度之功能。
6、 尾座
尾座的設計不但具有剛性且堅固，包覆在鑄鐵本體內經硬化的合金鋼滑筒設計用來承載MT4頂心，滑筒的頂緊力很容易經由后方的調整旋鈕進行改變。特殊附件油壓尾座附有踏板便于裝卸工件。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
