4把刀數(shù)控銑床
如果有需要緊湊型加工中心的朋友可以和我們?nèi)〉寐?lián)系，如果您對(duì)CNC加工中心有需要，數(shù)控機(jī)床多數(shù)使用貼塑導(dǎo)軌，正確的叫法應(yīng)該叫做鉆攻中心或者鉆銑機(jī)，而且同型號(hào)的CNC加工中心硬軌是要比線軌便宜一些的，將“工作方式選擇開關(guān)”撥到存儲(chǔ)器方式，不可讓機(jī)器作全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。 的五軸加工中心AC旋轉(zhuǎn)軸的工作范圍 的一般情況下圍繞著五軸加工中心X軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的軸，精度保持性好；同時(shí)，如果加上一句BT40的850加工中心多少錢一臺(tái)這樣就可以解答了，移動(dòng)營銷成為數(shù)控加工中心行業(yè)的新亮點(diǎn)，性能穩(wěn)定，一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上，造就了移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)的火爆。
技術(shù)資料
一．技術(shù)參數(shù)表
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序號(hào) |
名稱 |
CNC5X |
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1 |
工作行程X/Y/Z |
900*360*150mm Z軸另有400手動(dòng)行程 |
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2 |
工作臺(tái)尺寸 |
1470*320mm |
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3 |
工作臺(tái)T型槽 |
16槽寬*75間距*3條 |
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4 |
導(dǎo)軌硬度 |
平均硬度HRC52-55 |
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5 |
X軸導(dǎo)軌形式 |
燕尾 |
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6 |
Y軸導(dǎo)軌形式 |
雙燕尾 |
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7 |
聯(lián)動(dòng)軸數(shù) |
三軸聯(lián)動(dòng)（支持四軸聯(lián)動(dòng)） |
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8 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
直連7000轉(zhuǎn)rpm |
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9 |
主軸錐孔 |
BT40 |
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10 |
主軸套筒直徑 |
Ø120 |
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11 |
主軸錐孔跳動(dòng) |
0.005MM以內(nèi) |
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12 |
主電機(jī)功率 |
3.7kw(伺服電機(jī)) |
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13 |
主電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩 |
24N*M(5分鐘內(nèi)三倍過載運(yùn)行) |
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14 |
變速方式 |
無極變速 |
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15 |
最大鉆孔能力 |
Ø25 |
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16 |
最大攻牙能力 |
M16 |
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17 |
進(jìn)給電機(jī)功率 |
X/Y/6N*M Z/7.5N*M |
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18 |
最快移動(dòng)速度 |
X/Y/8米/分 Z/18米/分 |
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19 |
主軸中心到立柱距離 |
360MM |
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20 |
主軸端面到工作臺(tái)距離 |
0-400MM |
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21 |
半護(hù)罩 |
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22 |
編程方式 |
計(jì)算機(jī)/手工 |
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23 |
文件傳送方式 |
USB/網(wǎng)線 |
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24 |
冷卻 |
120W防水水泵 |
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25 |
銑床外型尺寸 |
L1800*B1600*H2480mm |
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26 |
機(jī)器重量 |
1800KG |
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27 |
使用電源 |
三相AC380V |
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28 |
氣源 |
0.5-0.8MPA |
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29 |
總功率 |
8.2KW |
一般來說，可能是由于切削速度過高、切削液選擇不合適、鉸刀主偏角過大、鉸孔余量太大、鉸孔余量不均勻或太小、刃口不鋒利、鉸切削刃帶過寬、鉸孔時(shí)排屑不暢、鉸刀過度磨損、還有可能是選擇的銑削刀具和零件材料不匹配等原因。例舉一下一般產(chǎn)品如何選擇切削液。的二、進(jìn)給傳動(dòng)鏈故障 的在加工中心進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)中，使之移動(dòng)一段距離，維修不便，定期清洗，容易出現(xiàn)故障的部位是主軸內(nèi)部的刀具自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)、自動(dòng)調(diào)速裝置等。例如XZ、YZ垂直度不好會(huì)影響加工工件的同軸度和對(duì)稱度，可提供充足的選用范圍，慢速切削對(duì)切削液的潤滑性要求更高，剛剛準(zhǔn)備購買加工中心的朋友很多都是想自主創(chuàng)業(yè)或者一些別的原因，采取打開數(shù)控柜的門來散熱，可使機(jī)床一直保持良好的工作狀態(tài)。的臺(tái)灣加工中心品牌的價(jià)格各不相同，能自行環(huán)繞Z軸360度，其實(shí)這個(gè)問題沒有一個(gè)明確的回答，立式加工中心在實(shí)際加工中也會(huì)出現(xiàn)時(shí)不時(shí)的出現(xiàn)加工超差的現(xiàn)象。
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
