大型鑄鐵平臺的特點有如下幾點內容：

1、大型鑄鐵平臺的表面應   型砂且平整，涂漆牢固。

2、大型鑄鐵平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

3、大型鑄鐵平臺應采用   細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應達到170-220HB。

4、精度等級為0級-3級的大型鑄鐵平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

5、采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯現的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。

6、大型鑄鐵平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級大型鑄鐵平臺工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。

大型鑄鐵平臺適用于哪些范圍呢？大型鑄鐵平臺適用范圍我們總結了以下內容：

適用于用于：機械制造、造船、發電、冶金、礦山、汽車、石油、化工、石油、石化、院校、研究院所、科研單位、設計院中的檢驗、劃線、測量、裝配、焊接、鉚焊、組裝、檢測等檢修、維修工作。

而大型鑄鐵平臺尺寸標準是多少呢？接下來就帶大家來了解下。

第一 大型鑄鐵平臺各式各樣的標準是怎么進行打造的。大型鑄鐵平臺在進行鍛造的時分選用的是刮削技術，這樣的技術可以保證，大型鑄鐵平臺在開端鍛造以后，外表對比平坦，沒有毛糙的痕跡，保證精度，由于大型鑄鐵平臺關于外表粗糙程度是有必定規則的。大型鑄鐵平臺在制造完結以后也會進行涂色檢驗，保證生產出來的商品符合規則。當然有  些，凹槽間隔過大的大型鑄鐵平臺，在制造的過程中，本來還存在硬度上的約束，在這種情況下生產出來的商品，只可以習慣分量不大的工件。

第二 我們要按照標準生產基礎平臺，要測量平臺需要選用的材料是不是優異的鑄鐵材料，大型鑄鐵平臺當然也不破例，如果想要出產出質量對比高的大型鑄鐵平臺，在出產過程中應當用對比細密的，合金鑄鐵材料制造，使其外表，硬度到達必定的程度，只要在這種情況下，對原有的測量平臺進行挖槽的時分，才可以保證留在平臺面上的材料可以接受住對比重的物體，不至于發作崩塌等現象。

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