機型
單位
HY-VMC2W-1400
加工范圍
三軸行程(X/Y1/Y2/Z)
mm
1400/540/540/550
主軸鼻端至工作臺面距離
mm
130-680
主軸中心至立柱護罩距離
mm
630
工作臺
工作臺尺寸
mm
650*500
承載
kg/個
600
T型槽槽寬×槽數×間距
mm
18×5×100
工作臺數量
個
2
主軸
主軸轉速
rpm
8000
主軸錐孔
BT40
主軸功率
kw
11/16
兩工作臺中心距
mm
850
軸向電機
X軸電機功率
kW
5.9
Y1/Y2軸電機功率
kW
3.1
Z1,Z2軸電機功率
kW
5.9
速度
快速移動速度(X/Y1/Y2/Z)
m/min
24/36/36/36
切削進給速度
mm/min
1-8000
刀庫
刀具數量
T
24*2=48
刀具直徑(有鄰刀/無鄰刀)
mm
80/150
刀具長度
mm
300
刀具重量
kg
8
刀具選刀方式
-
任意選刀
刀具交換時間(刀-刀)
S
2.5
精度
***精度(X/Y/Z)
mm
±0.O05/300
重復***精度(X/Y/Z)
mm
±0.O03/300
其他
氣源
L/min
280
氣壓
bar
6
機床電氣總容量
kVA
30
冷卻箱容積
L
440
機床外型尺寸
mm
4960×2400×3350
機床重量
kg
5500
華佑數控生產的HY-VMC2W-1400是為大批量產品加工而精心設計的機種,它具有加工范圍寬、刀庫容量大、剛性好、加工***等特點。
HY-VMC2W-1400所有大型鑄件都經過嚴格的退火處理后,再加上長期的自然時效,***消除內應力之后,再利用大型五面加工中心,一次裝夾完成五個面的所有部位的加工。因此,加工后的零件具有極好的幾何形位精度,大大提高了整機裝配后的相關精度。
HY-VMC2W-1400可安裝24把刀的大容量刀庫,適合復雜零件的加工。此外,HY-VMC2TW-1400換刀方式采用***的伺服刀庫系統控制,故可以緩沖扣刀及緩沖插到,可以有效保護主軸不受沖擊。另外換刀時間可控,不因外在頻率影響馬達運轉即換刀時間。刀盤伺服電機及ATC伺服電機無剎車器,籍由系統控制角度剎車做***,因此沒有傳統刀庫剎車片磨耗問題,整流器及剎車線圈損壞問題剎車動作異常問題。
HY-VMC2W-1400采用***的***新代系列的CNC數控系統,具有豐富的功能,極高的可靠性。
配備15”CRT,數據顯示及機器操作及為方便。
主軸為皮帶式結構,采用***一級品牌,并配置主軸油冷機以降低溫度變化,確保***。大馬力主軸馬達,除了滿足一般切削所需馬力,更提供攻牙及鉆孔所需之大扭力,高耐久性的加工性能。具環狀切削水出口之長鼻端主軸設計,大幅降低加工干涉區域。
X、Y、Z三軸由***的(C3級)大直徑滾珠絲桿傳動,經預拉裝配、防止熱變位、提供快速移動及***精度。
三軸采用***一級品牌***線軌, X/Y /Z1(Z2): 24/36 /36m/min 快速進給。
HY-VMC2W-1400整體設計美觀、莊重,符合ISO9001標準。采用多種安全防護措施:三軸絲桿配有防撞膠安全裝置,電控箱均為全密封設計,整機裝備標準防護罩。電控箱裝有熱交換器,確保機器運行。
為確保整機質量,主要外購零部件均采用世界***廠家產品:
氣壓單元:亞德客
控制單元:***新代
滾柱絲桿:***上銀/***銀泰
電料總成:法國施耐德/日本歐姆龍
注:以上配套廠商為本公司***供貨商,遇有特殊情況供應不上時,將采取
同級產品替代,但質量標準不低于上述供貨商。
其它:
導軌、滾珠螺桿采用自動定量油潤滑設計,潤滑管路采用黃銅管(具***、***、耐高壓等特性,優于尼龍管、鋁管),確保所有***進給組件之精度與壽命。
工作臺兩側采用螺桿旋卷屑裝置(含導管),能自動將切屑搜集至集屑車。
機體有油水分離設計和潤滑油單獨回收裝置,以提高冷卻液使用壽命。
親人性設計:可旋轉式操作面板、前方置物盒、可移式手搖輪、雙工作照明燈、寬大的操作門…等設計,方便工件裝卸、設定與操作。
自行開發之電路、PLC、操作面板,及具熱交換器且符合安規之密閉電氣箱,提高機器可靠性及維修保障。
***:
質量檢驗
依ISO 9001質量系統確實進行進料檢驗、制程檢驗、成品檢驗,并詳細記錄數據,做為日后售后服務比對及產品質量提升之依據。
質量測試
出廠前,每臺機器都需經過嚴謹且***質量測試,為客戶做***把關。
1. 48小時全功能測試。
2. 主軸噪音及震動測試。
3. 主軸動平衡測試。
4. 標準件加工測試。
5. 激光***精度檢驗與補償。
6. Ball bar檢驗測試。
7. 靜態動態精度檢驗測試。
雙伺服刀庫優點:
(1)避免亂刀:雙伺服刀庫刀盤電機,由***的伺服電機控制,電機以走角度的方式選刀,位置很準,避免像普通刀庫因信號異常產生的亂刀。
(2)刀具使用管理:用戶可根據不同刀具的使用特性,提前輸入每只刀具的使用時間,系統可以自動記錄刀具實際使用時間,當用戶設定刀具時間到達時,系統提示操作者是否進行更換。
(3)大/小刀加減速:加工中心大刀或重刀換刀要慢速,小刀或輕刀換刀要快速。雙伺服刀庫具有自動識別大,小刀,刀臂自動加減速,有效提高換刀效率。
(4)智慧型刀庫:雙伺服刀庫當刀臂扣刀時,打刀缸可預先松刀,還可以當扣刀瞬間刀臂智能降速,減輕刀臂扣刀時對主軸的損壞,延長主軸的使用壽命。
(5)姊妹刀:當在批量加工場合,提前將刀庫中裝二把的同樣常用刀具。一把加工,另一把備用,當時間到達二把刀具可自動切換。
(6)卡刀處理方便:刀庫因打刀或缸外部氣壓的原因,在換刀過程中刀臂在刀柄上,只需轉動手輪刀臂即可回到原點,傳統刀庫需要工人爬到機床工作臺上,手動擰刀臂的電機外六角螺絲,既麻煩又不安全。
華佑數控公司簡介
湖北品高***設備有限公司座落于湖北省孝感市,生產車間 10000 平方米,公司主營為年產 200-300臺雙工位立式加工中心、雙工位臥式加工中心,雙主軸立式加工中心,各類生產研發人員100余人,年產值逾1.3億元,為客戶提供智慧型機床及***解決方案。公司通過CE認證、ISO9001質量管理體系認證、ISO14001質量管理體系認證、AAA級信用等級認證、AAA級重合同守信用企業認證。旗下的“華佑數控”是一家專注于***新代控制器,并在此系統多軸和雙通道上做了大量二次開發。公司秉承科學的管理理念,采用的技術,***致力于"雙系列"數控設備的制造、工廠自動化生產線、無人車間等項目的研發制造。在數控系統(***新代SYNTEC)方面具有豐富的實踐經驗。服務覆蓋汽車零配件制造、工程機械、電子通訊、液壓、玻璃模具等行業。公司有一支敬業精神***的加工方案技術團隊,使我們得以為用戶提供業內加工工藝、夾具、刀具的***解決方案。
華佑數控主要產品系列:
1. 雙工位立式加工中心 HY-VMC2W系列
2. 雙主軸立式加工中心 HY-VMC2T系列
3. 輪轂專機:雙主軸立式加工中心 HY-LG系列
4. 轉向節專機:雙主軸立式加工中心 HY-ZXJ 系列
5. 雙工作臺臥式加工中心 HY-HMC2W系列
6. 雙工作臺雙主軸立式加工中心立式加工中心 HY-VMC2TW系列
華佑雙系列產品特色:
1.結構差異化:雙工作臺,雙主軸,雙刀庫不同于傳統三軸機型。
2.節能減排、省人省空間:同等產能的情況下,節省電氣油品耗材排放,且
少人少占地空間。
3.智能刀庫:雙伺服刀庫技術。
4.系統二次開發:針對產品用戶,開發多種優化界面,提供***便捷功能。
5.故障率遠低于行業平均水準
6.美觀性:工業設計團隊外觀造型。
7.交鑰式團隊:能夠幫助用戶共同開發產品,并且提供加工方案、刀具及夾
具的全套交鑰匙服務。
注:聯系我時,請說是在“傲立機床網”上看到的,謝謝!