NH400具備遠超過傳統意義上中⾛走絲標準的性能，精密智能先進！
NH400具備⾃自動改變加⼯工參數，光柵尺閉環（選裝），0.1um最⼩小控制單位等，遠超市場上
現有產品的性能和功能。應⽤用了了⼯工業windows系統，PC104架構，上下位機先進框架架構，
⾼高精度絲杠導軌和交流伺服電機等⾼高配置，以保證其⾼高性能。
凝華線切割數控系統是凝華集合線切割技術專家和數控專家，專為線切割設計的智能數控
系統，采⽤用國際先進的模塊化設計結構，參照慢⾛走絲控制和加⼯工中⼼心數控系統硬件結構設
計，采⽤用嵌⼊入式操作系統保證性能穩定可靠。并率先實現光柵尺閉環系統，能有效的提⾼高
加⼯工精度。
精密
精密導軌絲杠,⾼高精度⼯工業⺟母機加⼯工,全程減少⼈人⼯工因素
⾼高剛性設計，保持精度持久不不變
全交流伺服電機可選裝光柵尺閉環控制
0.1微⽶米脈沖指令
恒張⼒力力系統
精密級過濾⽔水箱
智能
加⼯工中可編程⾃自動改變加⼯工參數
⼀一鍵啟動加⼯工，⾃自動延時順序開沖⽔水、絲桶、⾼高頻
智能防撞，移動中⾃自動檢測鉬絲是否碰到障礙，避免拉斷
具備圓孔，圓柱，槽，⾃自動找中⼼心和碰邊定位功能
先進
采⽤用⼯工業windows系統，PC104⼯工業接⼝口，⾼高可靠性
酷睿級⼯工控機+32位DSP上下級架構，擴展性優越
全表⾯面貼裝⼤大規模集成電路路，穩定可靠
電⼦子⼿手輪,精確1微⽶米操作移動,操作⽅方便便準確
內嵌編程系統，⽅方便便客戶習慣使⽤用
兼容G代碼、3B代碼
脈沖寬度1us-99us，脈間1-30倍可任意設定
加⼯工功能
1、編程⽅方式：可安裝繪圖軟件，在線繪圖編程。繪圖軟件與系統操作界⾯面切換⽅方便便。也可
通過U盤傳遞圖像或代碼。
2、普通切割：根據⽤用戶提前設定參數⽣生成⼀一次切割軌跡，絲筒正反向運轉都參與放電切
割。
3、分組：分組脈寬可設，可以選擇是否⽣生效。
北北京凝華科技有限公司 第 ? ⻚頁 4
?
4、回退功能：短路路⾃自動回退，消除短路路后⾃自動轉為切割。
5、⾃自動回原點功能：按鍵控制XY軸返回起始點。
6、過切功能：在切割軌跡結束點繼續切割⼀一段距離，避免因為退⼑刀⽽而產⽣生的凸起。
7、清⻆角功能：是為段與段間過渡延時⽤用的，⽬目的是為了了改善拐⻆角處由于電極絲彎曲造成的
軌跡偏差。
8、停機控制：加⼯工結束輸出機床停機信號。
9、斷絲保護：遇到斷絲絲筒和⽔水泵⾃自動停⽌止，程序停⽌止繼續加⼯工。
10、斷電記憶：斷電保存加⼯工程序與加⼯工狀態，來電后從掉電處繼續往下切割。
11、電壓、電流在線顯示。
12、空⾛走功能：分整體空⾛走，單段空⾛走。
13、移軸功能：控制界⾯面點擊快速移動機床。
14、感知功能：可以進⾏行行對中和對邊等操作：輔助⽤用戶碰邊和⾃自動找孔中⼼心。
15、參數在線調整功能：脈寬、脈間、電壓、功放檔位、絲速可以提前預設，⽽而且可以在
實際加⼯工中更更改調整。
16、簡易易加⼯工：可以采⽤用直接輸⼊入加⼯工量量的⽅方式進⾏行行切割加⼯工操作，不不⽤用預先編輯加⼯工程
序。
17、定⻓長移動：可以直接進⾏行行任意距離的XY,UV軸的移動，以⽅方便便進⾏行行定位操作。
18、⽀支持代碼：本系統⽀支持線切割通⽤用3B代碼以及標準G代碼，體現了了更更好的兼容性。
19、診斷功能：本系統具有⾃自我診斷功能，⽐比如：輸⼊入輸出量量信號診斷，錯誤報警，可查
閱歷史報警記錄等，可以幫助客戶和維修⼈人員更更好的監控機床并處理理機床故障。
20、顯示圖形：在⾃自動切割，空⾛走，模擬時均跟蹤顯示軌跡。在⾃自動切割時，還可同時對
顯示的圖形進⾏行行放⼤大、縮⼩小、移動等操作。圖形坐標、加⼯工速度、加⼯工時間同步顯示。
21、絲杠補償以及螺距修正：本系統具有絲杠補償以及螺距修正功能，可修正因機械絲杠
以及安裝造成的⼏幾何精度以及間隙誤差。
22、光柵閉環功能：可利利⽤用光柵實現機床的全閉環控制，從⽽而使機床精度更更⾼高。
23、移動U盤進⾏行行⽂文件拷⻉貝：通過U盤拷⻉貝⽂文件，擺脫傳統使⽤用軟盤拷⻉貝⽂文件，⽂文件易易丟
失，軟盤已損壞，⼯工作過程速度慢的問題。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
