一. 機床主要參數
|
名稱 |
i5 M4.5-850 |
單位 |
||||
|
工作臺 |
工作臺尺寸 |
1000×500 |
mm |
|||
|
允許最大荷重 |
600 |
kg |
||||
|
T形槽尺寸 |
18×5 |
mm×個 tegeegg個個 |
||||
|
加工 范圍 |
工作臺最大行程 X軸 |
850 |
mm |
|||
|
滑座最大行程 Y軸 |
560 |
mm |
||||
|
主軸最大行程 Z軸 |
650 |
mm |
||||
|
主軸端面至 工作臺面距離 |
最大 |
800 |
mm |
|||
|
最小 |
150 |
mm |
||||
|
主軸中心到導軌基面距離 |
665 |
mm |
||||
|
主 軸 |
錐孔 (7:24) |
BT40 |
|
|||
|
轉數范圍 |
50～8000 |
r/min |
||||
|
額定輸出扭矩 |
70 |
N.m |
||||
|
主軸電機功率 |
11/15 |
kw |
||||
|
主軸傳動方式 |
同步齒形帶 |
|
||||
|
刀 具 |
刀柄型號 |
MAS403 BT40 |
|
|||
|
拉釘型號 |
MAS403 BT40-Ⅰ |
|
||||
|
進 給 |
快速移動 |
X軸 |
32 |
m/min |
||
|
Y軸 |
32 |
|||||
|
Z軸 |
30 |
|||||
|
三軸拖動電機功率（X/Y/Z） |
2.9/2.9/4.4 |
kw |
||||
|
進給速度 |
1-20000 |
mm/min |
||||
|
刀庫形式 |
圓盤機械手式 |
|
||||
|
選刀方式 |
雙向就近選刀 |
|
||||
|
刀庫容量 |
24 |
把 |
||||
|
最大刀具長度 |
300 |
mm |
||||
|
最大刀具重量 |
7 |
kg |
||||
|
最大刀盤 直徑 |
滿刀 |
φ80 |
mm |
|||
|
相鄰空刀 |
φ150 |
mm |
||||
|
換刀時間 |
2.2 |
s |
||||
|
*定位 精度 |
X 軸 |
0.016 |
mm |
|||
|
Y 軸 |
0.012 |
mm |
||||
|
Z 軸 |
0.012 |
mm |
||||
|
*重復定位精度 |
X 軸 |
0.010 |
mm |
|||
|
Y 軸 |
0.008 |
mm |
||||
|
Z 軸 |
0.008 |
mm |
||||
|
機床重量 |
6800 |
kg |
||||
|
電氣總容量 |
25 |
KVA |
||||
|
機床輪廓尺寸 |
4200×2450×2950 |
mm |
||||
*本機床精度貫徹JISB6336-4:2000或GB/T18400.4-2010
二. 標準配置
|
1 |
i5數控系統 |
10 |
8000rpm主軸 |
|
2 |
24把機械手式刀庫 |
11 |
中央集中自動進給潤滑系統 |
|
3 |
油水分離器 |
12 |
全防護（不含頂面） |
|
4 |
機床照明工作燈 |
13 |
三色警示燈 |
|
5 |
主軸錐孔清潔空氣 |
14 |
分離式手輪 |
|
6 |
清潔氣槍 |
15 |
電器柜冷熱交換器 |
|
7 |
切屑液系統 |
16 |
鏈式排屑器 |
|
8 |
12″彩色觸摸屏顯示器 |
17 |
主軸錐孔：BT40 7/24 |
|
9 |
地基墊鐵及調整螺栓 |
18 |
隨機技術文件 |
三. 主要外購件明細
|
品 名 |
產 地 |
|
主軸組 |
臺灣旭泰 |
|
同步齒型帶 |
日本UNITTA |
|
絲杠軸承 |
日本NTN |
|
臺灣PMI/日本THK |
|
|
刀 庫 |
臺灣臻賞 |
|
冷卻泵 |
韓國漢城精工 |
|
潤滑泵 |
中美合資貝奇爾/浙江流遍 |
|
臺灣PMI/日本THK |
|
|
氣動三聯件 |
德國FESTO |
|
總電源開關 |
韓國LS |
|
接觸器 |
德國西門子/韓國LS |
|
日本歐姆龍 |
四. 標準附件
|
序號 |
附件名稱 |
數量 |
|
1 |
7套 |
五. 機床安裝、調試、驗收及培訓、售后服務
1. 安裝、調試
1) 請預制水泥地基，地基圖另行通知。
2) 請預先安裝好三相380V，50Hz電源并建議附穩(wěn)壓電源。
3) 設備到廠后會同我司代表開箱檢驗，如果發(fā)現損壞或減少，請立即通知我司。
4) 設備開箱驗收后，請采購方先進行機械定位、地基孔灌水泥、水平粗調整等工作，后續(xù)安裝精調，請采購方最少提前7天通知我公司派人前往。
5) 請采購方協助我公司安裝調試人員安排住宿、膳食及交通等事項。
6) 請采購方指定機臺的操作人員和維護人員，并指派專門人員協助我公司進行機床的安裝調試。
7) 機械驗收完成后，采購方需即時在機床驗收報告上簽字，一式兩份，雙方各保管一份。
2. 驗收
|
標準名稱 |
標準號 |
|
機床幾何精度驗收標準 |
GB/T18400.2-2010 |
|
機床定位精度和重復定位精度驗收標準 |
JISB6336-4:2000或 GB/T18400.4-2010 |
1) 在安裝驗收工作之前，由采購方按安裝調試事項做好安調準備工作。
2) 外觀檢驗：買賣雙方人員進行外觀目測檢視，工具及配件依合同及附件清點驗收。
3) 性能、功能驗收：依據雙方所確定機械及控制器之供貨范圍進行驗收。
4) 機械精度驗收：依照我公司提供隨機出廠精度檢驗記錄表為驗收之依據。
3. 培訓
銷售方負責為采購方進行技術培訓，培訓時間為5個工作日，培訓人員2～5人，培訓地點在銷售方，培訓內容包括機床結構、性能及功能、數控系統、編程及操作，機床維護保養(yǎng)等知識。培訓人員食宿自理。
|
序號 |
項目 |
培訓內容 |
|
1 |
操作 |
1) 開機、關機步驟； 2) 操作面板按鍵功能介紹； 3) 加工程序的開始、中斷、結束的操作講解； 4) ATC中斷后恢復； 5) 機床操作注意事項介紹； 6) 操作練習 |
|
2 |
編程 |
1) 坐標系介紹； 2) G指令、M、S、T指令的介紹； 3) 程序的組成結構介紹； 4) 程序的編輯、存儲、使用的方法說明； 5) 編程注意事項介紹； 6) 編程練習。 |
|
3 |
保養(yǎng) |
1) 機械結構介紹； 2) 日常維護要點介紹； 3) 一般故障診斷方法介紹； 4) 一般故障排除方法介紹； 5) 保養(yǎng)練習； |
4. 售后服務及承諾
1) 機床最終驗收合格之日起，乙方對產品實行三包服務，質保期為12個月，在質保期內對產品實行免費維修。
特別指出：機床運抵甲方后滿15個月，若因采購方原因未進行安裝調試，則保修期滿，銷售方不再提供免費安裝調試及維修。
2) 保修在保修期內，經查證若為用戶原因：裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內部損壞；操作使用不當、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上免費保修之內，用戶必須支付所有維修、整修費用。 說明：設備由于自然災害造成的損壞不在我公司的保修范圍內。比如：雷擊、水災、火災、地震等情況，以及移機、二次培訓等等。
3) 機床出現故障，得到用戶信息后，能準確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復，如不能立即答復的，在24小時內答復，并盡快派人到現場給予處理，具體時間視零件準備時間長短。
4) 超過保修期后，我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務，并依據我公司收費標準收取零件成本及服務費用。
5) 驗收合格后，采購方未依據合同履約，銷售方有權停止售后服務。
6) 采購方未付清全款以前，本機臺所有權歸賣方所有。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
