CG1—4000多頭直條氣割機，是一種高效率的氧乙炔（或丙烷）火焰切割設備，本機共安裝１０組割炬，其中９組割炬沿縱向作直線切割，另一組割炬沿橫向切割直邊。該機采用微電腦直流伺服電機調速，調節范圍大，穩定可靠，切割精度高，是機械工業各部門特別是金屬結構廠、造船業、起重運輸機械等行業的必要設備。
二、 主要技術參數
2.1 軌距 4000毫米
2.2 軌長 14000(可根據用戶要求加長,每根導軌長2000毫米)
2.3 最大切割寬度 3300毫米
2.4 最小切割寬度 80毫米
2.5 最大切割長度 12000毫米
2.6 切割厚度 4組割炬以下8~100毫米,5組割炬以上8~50毫米
2.7 割炬組數 縱向9組 橫向1組
2.8 切割速度 100~750毫米/分
2.9 最大運行速度 2500毫米/分
三、 機械結構簡介
3.1 主機
主機是該機的主體,是由以下部分組成:橫梁、主機架、副機架、橫向齒輪箱、割炬裝置移動架、橫向移動裝置、割炬裝置等組成。
3.1.1橫梁
主橫梁采用箱形薄避結構,是由薄鋼板焊接而成,其特點是重量輕、鋼性好、外形美觀，橫梁后側有橫向導軌并裝有齒條，橫向齒條箱的輸出軸齒輪與齒條吻合，沿主橫梁的導軌作橫向運動，副橫梁導軌的頂面兩端裝有活動限位擋塊，以控制有效切割寬度和防止脫軌。
3.1.2主機架
主機架是薄板箱形鋼結構焊接而成，鋼性好、造型美觀，主機架上裝有直流伺服電機、電機輸出軸上裝有小齒輪與導軌上齒條吻合，實現整機在縱向導軌上往復運動，主機架的兩端有水平導向輪夾緊導軌的兩側面，當機架往復運動時起導向作用，水平導向輪與導軌間的間隙通過偏心軸來調整，調好間隙后固定偏心軸，以防往復運動時松動，影響整機切割精度，在主機架外側面裝有限位開關，以防主機沿縱向運行脫軌。
3.1.3副機架
副機架亦為薄壁箱形結構,副機架的中間裝有一垂直走輪,這樣與主機架兩個走輪組合構成三支點支承主機載荷。
3.1.4割炬裝置移動架
割炬裝置移動架裝于橫梁后側面的導軌上，通過低速微電機經輸出齒輪與齒條吻合，實現橫向運動，通過割炬實現橫向切邊之功能，在橫梁裝齒條的側面裝有限位開關，以防割炬裝置移動架脫軌。
3.1.5縱向移動裝置
縱向移動裝置采用勾掛式裝于副橫梁的導軌上，移動架體裝有可調防松滑塊，以防左右擺動當橫向移動裝置手推調整至工作所需位置后，轉動手柄將其固定然后作切割。
3.1.6割炬裝置
割炬裝置是由割炬體和夾持器組成，割炬可作±450調節，也可前后伸縮調節，夾持器裝于升降的滑桿上。
3.3氣路和吊架
氣路和吊架分縱、橫向部分，縱向的結構吊架為鋼板焊接結構（我廠供圖，用戶制造）裝于車間墻壁（或其他固定物）上，將我廠隨機的縱向軟管滑架裝于吊架上，然后將進氣管路和電纜線穿于軟管托板上，實現懸掛氣路拖戔之目的。
流通體氣路，本機采用三路供氣（即切割氧、預熱氧、乙炔）三路氣體分別接入縱向三路供氣膠管，通過縱向吊架接到主機的管路，經過濾器進入主管路，由壓力表顯示氣壓值，再經電磁閥，乙炔通過回火防止器，切割氧通過單向閥，進入割炬上各自的手閥再到割炬，通過割嘴實現氣割鋼板之目的。
管路系統具體要求如下：
切割氧0.5~0.8Mpa
預熱氧0.4~0.6Mpa
乙炔0.05Mpa
四、 電氣操作說明
CG1-4000型切割機的電氣部分由微電腦調速器和繼電器等組成，分別控制縱橫向電機，氧乙炔電磁閥。
4.1在初次使用前請檢查電氣箱內的接地是否良好，所有插頭座是否連接好，保險絲是否裝好等等。
4.2接通電源，交流220V，打開操作面板上電器開關按鈕，指示燈亮。
4.3由需要分別打開面板上乙炔，預熱氧及切割氧旋轉開關，接通相應的電磁閥。
4.4將調速電位器旋到最低速位置，按啟動按鈕，隨后根據機床運動方向選擇相應的方向按鈕開關。
4.5轉動調速電位器選擇適當的速度。
4.6切割結束后關閉電磁閥開關，電源開關，并拔下電源插頭，切斷電源。
五、 整機安裝基礎及場地要求
CG1-4000多頭直條氣割機，整機安裝基礎由我廠供圖，用戶自行制造安裝，其要求內容如下：
用戶自制內容有吊架，進氣接口、承軌梁，切割臺等，制造要求詳見隨機附基礎圖（該部分圖紙在訂貨合同生效時即發用戶）。
場地要求：在多頭直條氣割機周圍，不得堆放重物，如有沖擊大的設備，在作基礎時，必須增加防震措施，以防基礎變形影響氣割機切割精度。
六、 安裝與調試
為使氣割機在縱向導軌上能平穩的運動和保證機器的精度，對用戶提出如下要求：
6.1基礎的制作
在用戶安裝基礎做好的情況下，在承軌梁上平面找正中心位置，并打上中心標記（墨線或其他印記）使兩導軌中心在4000毫米的位置上。
6.2主機安裝
主機部分在出廠前我廠預先安裝調試好，在縱向導軌安裝完畢時，將主機整體吊裝于縱向導軌上,檢查主機架的導向輪是否卡在導軌的兩側面，主、副機滾輪都接觸導軌上平面，然后調整水平輪偏心軸，使兩端水平輪與導軌兩端面接觸，固定偏心軸即主機安裝完畢。
6.3管路系統
管路系統應進行校漏，不得有漏氣現象。
6.4調試工作
整機安裝完畢后，用戶單位需通知制造廠，派人員參加整機安裝后的調試工作，并辦理手續。
七、機器的維修保養
7.1縱、橫向導軌面在使用后，必須擦凈加油保養。
7.2班前必須檢查氣路系統，割炬等聯接部位是否有漏氣現象，如有發現必須立即停止使用，并報有關部門及時修復，再次檢查確無漏氣，方可使用。
7.3注意該機轉動零件及傳動部件加潤油脂，防止咬死。
7.4每年對該機進持一次檢查，檢查傳動部件的磨損情況，并調整傳動件之間的間隙，磨損嚴重的給予更換。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
