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電源開關(guān)如鐵殼開關(guān),自動空氣開關(guān)一般不適合用來頻繁操作和遠(yuǎn)距離控制,而一般的電動機(jī)控制都有這方面的要求.交流接觸器適用于頻繁地遙控接通或斷開交流主電路,它具有一般電源開關(guān)所不能實現(xiàn)的遙控功能,并具有操作頻率高,工作可靠和性能穩(wěn)定等優(yōu)點.但交流接觸器保護(hù)功能較差,不具備過載、短路等保護(hù)功能,而這些功能又是通常電動機(jī)控制回路所必須的一般電源開關(guān),特別是自動空氣開關(guān),它的保護(hù)機(jī)構(gòu)完善齊全,能對電動機(jī)進(jìn)行有效保護(hù).所以需由兩者配合使用才能做到控制靈活、保護(hù)齊備.
風(fēng)扇有兩種操作模式,循環(huán)和排氣,可用一個開關(guān)進(jìn)行切換。兩模式間的互鎖由ALT指令完成。當(dāng)按鈕PB1 (X001)被激活時,輔助繼電器M100接通一個程序掃描周期。
M100常開觸點接通時,起動ALT指令。
ALT指令取反輸出相關(guān)元件,本例中為M101。第一次按PB1會使M101變?yōu)镺N,第二次按PB1則又變?yōu)镺FF。
利用這種特性,ALT指令相應(yīng)繼電器的常開和常閉觸點使兩“模式”間的選擇能夠進(jìn)行。當(dāng)M101為ON,風(fēng)扇處于排氣模式,Y002起作用;當(dāng)M101為OFF,風(fēng)扇處于循環(huán)模式,Y003起作用
。
可編程序控制器(Programmable Controller)原本應(yīng)簡稱PC,為了與個人計算機(jī)專稱PC相區(qū)別,所以可編程序控制器簡稱定為PLC(Programmable Logic Controller),但并非說PLC只能控制邏輯信號。PLC是專門針對工業(yè)環(huán)境應(yīng)用設(shè)計的,自帶直觀、簡單并易于掌握編程語言環(huán)境的工業(yè)現(xiàn)場控制裝置。
PLC的基本組成;PLC基本組成包括中央處理器(CPU)、存儲器、輸入/輸出接口(縮寫為I/O,包括輸入接口、輸出接口、外部設(shè)備接口、擴(kuò)展接口等)、外部設(shè)備編程器及電源模塊組成。PLC內(nèi)部各組成單元之間通過電源總線、控制總線、地址總線和數(shù)據(jù)總線連接,外部則根據(jù)實際控制對象配置相應(yīng)設(shè)備與控制裝置構(gòu)成PLC控制系統(tǒng)。
PLC控制系統(tǒng)主要由輸入部分、CPU、采樣部分、輸出控制和通訊部分組成。輸入部分包括控制面板和輸入模板;采樣部分包括采樣控制模板、AD轉(zhuǎn)換模板和傳感器;CPU作為系統(tǒng)的核心,完成接收數(shù)據(jù),處理數(shù)據(jù),輸出控制信號;輸出部分有的系統(tǒng)用到DA模板,將輸出信號轉(zhuǎn)換為模擬量信號,經(jīng)過功放驅(qū)動執(zhí)行器;大多數(shù)系統(tǒng)直接將輸出信號給輸出模板,由輸出模板驅(qū)動執(zhí)行器工作;通訊部分由通訊模板和上位機(jī)組成。
機(jī)電控制系統(tǒng)是機(jī)電一體化產(chǎn)品及系統(tǒng)中承擔(dān)著控制對象輸出,并按照指令規(guī)定的規(guī)律變化的功能單元,是機(jī)電一體化產(chǎn)品及系統(tǒng)的重要組成部分。機(jī)電控制系統(tǒng)是一種自動控制系統(tǒng)。
機(jī)電控制系統(tǒng)一般由指令元件,比較、綜合與放大元件,轉(zhuǎn)換與功率放大元件、執(zhí)行元件、工作機(jī)構(gòu)、檢測與轉(zhuǎn)換元件等6部分組成。
數(shù)控機(jī)床上主要使用3種類型的導(dǎo)線:動力線、控制線、信號線,相對應(yīng)亦有3種類型的電纜。
導(dǎo)線標(biāo)志:黑色——交流和直流動力電路;紅色——交流控制電路;藍(lán)色——直流控制電路;橙色——由外部電源供電的連鎖控制電路。
電容式傳感器是一種能將被測非電量轉(zhuǎn)換成電容量變化的傳感器件。根據(jù)引起電容量變化的參數(shù)不同,電容式傳感器可分為極距變化型、面積變化型、介質(zhì)變化型三類。
1)電容式傳感器的外形結(jié)構(gòu)
盡管電容式傳感器根據(jù)其引起電容量變化參數(shù)的不同只分為三類,但是由于應(yīng)用場合和用途不同,其外形結(jié)構(gòu)多種多樣。
2)電容式傳感器的應(yīng)用
電容式傳感器不但能用于位移、振動、角度、加速度等機(jī)械量的精密測量,而且正逐步應(yīng)用于壓力、壓差、液面、料面、成分含量以及各種介質(zhì)的溫度、密度、濕度等的檢測。
分析設(shè)計法是根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求選擇適當(dāng)?shù)幕究刂骗h(huán)節(jié)(單元電路)或?qū)⒈容^成熟的電路按其聯(lián)鎖條件組合起來,并經(jīng)補(bǔ)充和修改,將其綜合成滿足控制要求的完整線路。當(dāng)沒有現(xiàn)成的典型環(huán)節(jié)時,可根據(jù)控制要求邊分析邊設(shè)計。
分析設(shè)計法的優(yōu)點是設(shè)計方法簡單,無固定的設(shè)計程序,它是在熟練掌握各種電氣控制電路的基本環(huán)節(jié)和具備一定的閱讀分析電氣控制電路能力的基礎(chǔ)進(jìn)行的,容易為初學(xué)者所掌握,對于具備一定工作經(jīng)驗的電氣技術(shù)人員來說,能較快地完成設(shè)計任務(wù),因此在電氣設(shè)計中被普遍采用;其缺點是設(shè)計出的方案不一定是最佳方案,當(dāng)經(jīng)驗不足或考慮不周全時會影響線路工作的可靠性。為此,應(yīng)反復(fù)審核電路工作情況,有條件時還應(yīng)進(jìn)行模擬試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時修改,直到電路動作準(zhǔn)確無誤,滿足生產(chǎn)工藝要求為止。
邏輯設(shè)計法是利用邏輯代數(shù)來進(jìn)行電路設(shè)計,從生產(chǎn)機(jī)械的拖動要求和工藝要求出發(fā),將控制電路中的接觸器、繼電器線圈的通電與斷電,觸點的閉合與斷開,主令電器的接通與斷開看成邏輯變量,根據(jù)控制要求將它們之間的關(guān)系用邏輯關(guān)系式來表達(dá),然后再化簡,做出相應(yīng)的電路圖。
邏輯設(shè)計法的優(yōu)點是能獲得理想、經(jīng)濟(jì)的方案,但這種方法設(shè)計難度較大,整個設(shè)計過程較復(fù)雜,還要涉及一些新概念,因此,在一般常規(guī)設(shè)計中,很少單獨采用。
電動機(jī)選擇的基本原則是:
(1)根據(jù)生產(chǎn)機(jī)械調(diào)速的要求選擇電動機(jī)的種類。
(2)工作過程中電動機(jī)容量要得到充分利用。
(3)根據(jù)工作環(huán)境選擇電動機(jī)的結(jié)構(gòu)型式。
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