龍門數(shù)控高速鉆銑床擁有剛性、穩(wěn)定性俱佳的整體鑄件的機(jī)械硬件部分和穩(wěn)定、高效、耐用、售后有保障的電器系統(tǒng)軟件部分。具體有以下五大特點(diǎn):
1.龍門數(shù)控高速鉆銑床主體:龍門立柱、床身、工作臺、Z軸滑板、滑枕,軸承座全部采用高強(qiáng)度鑄鐵件鑄造而成。所有鑄鐵件經(jīng)過退火熱處理后消除了鑄件自身90%以上的內(nèi)應(yīng)力,再精加工而成;使得機(jī)床具結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不易變形,加工精度高、整體鑄件可無限期使用等諸多優(yōu)點(diǎn),
2.龍門數(shù)控高速鉆銑床傳統(tǒng)的人工刮研工藝,是機(jī)床高精、高效,持久穩(wěn)定運(yùn)行的保障。機(jī)床主體的龍門立柱、床身、 Z軸滑板、滑枕導(dǎo)軌面及安裝面均采用人工刮研工藝,人工刮研是機(jī)床制造中不可或缺的工藝環(huán)節(jié),它提高了機(jī)床各部分的相對精度,彌補(bǔ)了加工過程中因夾裝受力扭曲,刀具磨損和加工設(shè)備精度不足而導(dǎo)致的零部件精度誤差,在自然狀態(tài)下zui大化的提高了設(shè)備精度。因此人工刮研工藝是機(jī)床高精度、持續(xù)穩(wěn)定高效運(yùn)行不可或缺的工藝環(huán)節(jié)。
3.主軸電機(jī)配合中心出水主軸(臺灣鍵春主軸或國產(chǎn)機(jī)械主軸),內(nèi)、外冷自由切換。北京CTB伺服主軸電機(jī),配合機(jī)械主軸使得機(jī)床高速鉆、銑、攻絲,具有強(qiáng)有力保障。
4.絲桿、線規(guī)保證臺灣品牌:絲桿,機(jī)床精度的保障,我廠根據(jù)機(jī)床大小,對剛性、強(qiáng)度要求的不同采用臺灣TBI的5010型/5020型/6320型/8020型不同型號和強(qiáng)度的絲桿;線規(guī)始終采用臺灣上銀、銀泰、ABBA的45型/55型線規(guī)是機(jī)床穩(wěn)定、高效穩(wěn)定的基礎(chǔ)保障。
5.機(jī)床采用廣數(shù)或者KND數(shù)控系統(tǒng)。且主要電器元器件采用歐姆龍、施耐德、德力西、正泰等用戶信賴的品牌。為機(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)行提供了強(qiáng)有力保障。減少機(jī)床電器故障的發(fā)生。
高速鉆床鑄件的熱處理
高速鉆床及其床身鑄件時效溫度以550℃為宜,時效溫度超過570℃時,會使?jié)B碳體分解和粒化,從而導(dǎo)致灰鑄鐵力學(xué)性能急劇下降。含有Cr、Mo、Mn、V等穩(wěn)定碳化物元素的低合金灰鑄鐵(如低鎳鉻合金鑄鐵),高速數(shù)控龍門鉆銑床及其床身鑄件時效溫度可提高到600℃。高速鉆床及其床身鑄件,時效溫度可提高到650℃時,時效處理效果較為理想。
PD3030型數(shù)控鉆床技術(shù)配置
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項目
單位
參數(shù)
工作范圍
X向行程
mm
3000
Y向行程
mm
3000
Z向行程
mm
600
主軸端面至工作臺距離
mm
200-800
工作臺
工作臺面積
mm
3500*3000
T型槽尺寸
mm
10-22-200
工作臺最大承重
T
20
主軸
主軸轉(zhuǎn)速
r/min
3000
主軸錐度
BT50
主軸電機(jī)功率
KW
18.5/22
主軸直徑
mm
φ155/φ190
進(jìn)給
X/Y軸快速移動
m/min
7-12
Z軸快速移動
m/min
6
切削進(jìn)給
mm/min
10-5000
導(dǎo)軌
型式
三軸線軌
X/Y/Z定位精度
mm
0.05/1000
X/Y/Z重復(fù)定位精度
mm
0.03/1000
刀庫
刀庫容量
把
直排6把/斗笠16把
刀具最大直徑
mm
φ80-φ125
刀具最大長度
mm
350
刀具最大重量
KG
10
其他
液壓系統(tǒng)
MPa
4-10
排屑機(jī)電機(jī)功率
W
750
X/Y/Z/A軸 電機(jī)扭矩
Nm
15-32
冷卻泵功率
KW
0.45-2
總功率
KW
約35
機(jī)床凈重
T
33
外形尺寸
mm
5500*5500*3000
注:聯(lián)系我時,請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的,謝謝!